133091. lajstromszámú szabadalom • Hőkicserélő és eljárás előállítására

iSftfrl 3 iaz'oldászer ielpárolog,i á gyanta megfcefftényedik és azokba a félületekbe,- a^elyek-re felraktuk, béégetődik. Végül a hűtővíz be-és elvezető csőcsatlakozásait a —13— vég-. 5 lemezekre erősítjük. Ezeket a rajzon fel sem tüntettük. " Ilymódon a —10— hűtőcső és a —12— bordás karima közötti térközt áthidaló, gyantából és alumíniumporból való, a 2. 10 ábrán torzított léptékben feltüntetett —14— varrat keletkezik, mely fémes kötést szolgál lat és jó hőátvitelt biztosít. .Azonkívül összefüggő, jól tapadó, alumíniumporral kevert —15— gyantaréteg képző-15 dik a —10— csövek és ia —11— bordáslemezek felületén, a levegő és nedvesség korrodáló hatása elleni védelemre. Ha a hűtő könnyen korrodáló; fémből» pl. vasból vagy acélból való, a felületi 20 kezelésnél, különösen pedig a műgyantaoldatba mártásnál úgy is eljárhatunk, hogy, a pácolófolyadéknak, illetve a gyantaol!datnak módot adunk arra, hogy a 10— hűtőcsövek belső felületeihez is hozzáfér-25 hessen. Ekkor a hűtővíz korrodáló hatása elleni védelemre a —10— csövek belső felületén is kapunk —16— gyantabevonatot. H!a a csövek és lemezek könnyűfémből, pl. alumíniumból valók, ez nem szükséges, sőt 30 gyakran káros. A krómsav-kezelés ekkor elegendő védelmet nyújt a korróziói ellen. " .,.•.' A találmány nem csupán hőkicserélők és hűtők előállításával, hanem bordás cső' 35 vek, kondenzátorok, égési erőgépek hengereinek' stb. előállításával kapcsolatban is alkialmazhatói. Szabadalmi igénypontok: 1. Fémből valói hőkicserélő, közvetett és 40 közvetlen hűtőfelületekkel, különösen járművek, előnyösen légi járművek égési erőgépeinek hűtői számára, iazzal jellemezve, hogy a közvetlen hűtőfelületek, célszerűéi) hűtőcsövek' és a közve-45 lett hűtőfelületek, célszerűen a csövekre húzott bordáslemezek közötti forrasztási varratok gyantából, előnyösen műgyantából vannak. 2. Az 1. igénypont szerinti hőkicserélő ki-50 vitéli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyanta, a varraton át való hőátvitel fokozására, fémporral van keverve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti hőkicserélő kivitelj alakja, jellemezve kor-55 rozió ellen védő gyantával. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti hőkicserélő. kiviteli alakja, azferf jel« lemezve, hogy- a bördásleBiezek* felülete és a hűtőcsövek külső és esetleg belső felülete is, korrózió ellen védő szerrel 60 vannak bevonva, mely szintén gyaßta. 5. Az 1—4 igénypontok bármelyike Szerinti hőkicserélő kiviteli alakja, azzal jellem mezve, hogy a fémpor a bordáslemezek és/vagy hűtőcsövek fémanyagából van. 65 6. Eljárás áz 1—5. igénypontok bármelyike szerinti hőkicserélő előállítására, azzal jellemezve, hogy a közvetlen és közvetett hűtőfelületek, mint hűtőcsövek és bordáslemezek közötti hézagokba, célsze- 70 rűen, fémporral kevert gyantát, előnyösen műgyantát helyezünk. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás további változata, ázzál jellemezve, hogy a hő* kicserélő felületére vagy annak egy ré- 75 szere is rakunk fel gyantát. 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti eljárás foganatos!tási módja, azzal jellemezve, hogy a hűtőcsövek és bordáslemezek közötti, jó érintkezés biztosítására, a hűtőr 80 csöveket, belül, nyomás alá helyezzük, miáltal a csövek átmérője tágul és '& csövek és bordák közötti térköz csökken. 9. A8. igénypont szerinti eljárás változata, azzal jellemezve, hogy a hűtőcsöveket 85 feltöviseléssel tágítjuk. 10. A 6—9. igénypontok bármelyiké szerinti, eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a gyanta felrakása előtt, a gyanta tapadásának megkönnyítésére 90 és/vagy a korrózióállóság fokozására, a közvetlen és/vagy közvetett hűtőfelületeket felületi kezelésnek vetjük alá. 11. A 10. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, lázzal jellemezve, hogy a 95 hűtőfelületeket érdesítjűk, célszerűen pácoljuk. 12. A ,10. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hűtőfelületeket oxidáljuk, előnyösen az 100 Eloxal-eljárás útján. 13. A 6—12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alumínium hűtőcsövekből, bordáslemezekből és véglemezek- 105 bőt álló, hőkicserélő tömböt műgyanta, előnyösen fenolgyanta oldalába mártjuk, melyhez alumíniumpor van keverve,'ezt követőleg az oldószert eltávolítjuk oly huzamos ideig és oly hőmérsékleten fo- no ganatosított hőkezeléssel, mely a gyanta jó beégetését biztosítja. 14- A 13. igénypont szerinti eljárás fogana-