132874. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy hőmérsékleteken alkalmazható ellenállások előállítására
2 Í:Í2$7 1. A találmány szerint előállított ellenállásoknál nem lehet teljesen állandó elfenállásértéket elérni, azonban az ellenállás üzemközbeni további váítozása oly csekély, 5 hogy az sok esetben az ellenállások gyakorlati alkaJraazását már nem zavarja. A csekély reacióképességű állapotot a mintegy mesterséges öregbítés valószínűleg azzal hozza létre, hogy az ellenállástest külső, ré-10 tegeiben levő szén oxidálódik, mimellett a beágyazott szénrészecskék az oxigén behatásával szemben annyira védve vannak, hogy azok csupán igen lassan és igen hoszszú idő után oxidálódnak. 15 A találmány szempontjából tehát lényeges, hogy oly nyers ellnállástestből induljunk ki, melynek ellenállásértéke az előírt kellérték alatt van, hogy a hőkezeléssel, melynek folyamán a beágyazott szénré-20 szecskék exidálódnak és az ellenállás értéke növekszik, a kívánt ellenállásértéket érjük el. Vizsgálatokból kitűnt, hogy célszerű, ha az elelnállástest hőkezelés előtti ellenállásértékét az előírt érték tizedére-25 huszadára választjuk. A hőkezelést mindaddig foganatosítjuk, míg az éllenállásérték gyakorlatilag állandó marad. így például meghatározott célra használandó 1 kohrnös ellenállású test előállításához oly 30 testeket használhatunk, melyeknek kiindulási ellenállása 50 ohm. Az éllenállástestek hőkezelésének ideje természetesen a környező légkör oxigéntartalmától is függ. Az 50 ohmos ellenál-35 lású nyers testeket például levegőn egy-két napig kell hevítenünk, hogy 360 C° hőmérsékleten közéi állandó 1 kohm ellenállású testeket kapjunk. A hőkezelés időtartamát meg is rövi-4D díthetjük, ha oxigéndús légkörben dolgozunk. Ugyanígy célszerű, ha a hőmérsékletet a későbbi legnagyobb üzemi hőmérsékletnél nagyobbra választjuk, mert ezzé! az egyébként esetleg bekövetkező 45 ellenállásváltozásnak már a hőkezelés közben elejét vesszük. Kerámiai anyagban vezető anyagként szenet alkalmazunk. Meglepő módon kitűnt, hogy különösen célszerű, ha kormot 50 használunk, bár ennek rendszerint nagyobb vegyi reakcióképessége van. Kísérletekből megállapítottuk, hogy a vezetőanyagként kormot tartalmazó ellenállá-Felelős kiadó: dr. ladoméri LADOM sok a hőkezelés után huzamosabb ideig áltaBdóbbalc, mint például olyan ellenállá- 55 sok, melyek vezető összetevőként grafitot tartalmaznak. A találmány szerinti 'ellenállásoknak különös jelentőségük van belső elégésű erőgépekbe szerelt szerkezeteknél, mely 60 gépekben a hőt a fémtömeg elvezeti. A találmány szerint előállított ellenállásokat nagy hőmérsékleten való használhatóságuk miatt különösen előnyösen gyújtógyertyákban alkalmazhatjuk. Az utóbb 65 említett alkalmazásnak különösen .nagy jelentősége van, mert gyakran felmerül a szüksége annak, hogy a gyújtógyertyákhoz tartozó ellenállást a gyertyában kell elhelyezni, hogy el ne vesszék, másrészit 70 a találmány szerinti ellenállás nem ideális állandósága ennél az alkalmazási módnál közömbös, mert az ellenállás értékét gyakorlatilag csak addig kell állandó értéken tartanunk, ameddig a gyújtógyertya hasz- 75 nálható. Mivel -a gyújtógyertya élettartama is korlátozott, a beépített ellenállásnak sem kell hosszabb ideig tartania. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás 300 C° feletti hőmérsékleten 80 használható, különösen nagy ohmos ellenállások előállítására, melyre jellemző, hogy szénrészecskékkel iösszekö'vert kerámiai tömeget a kívánt alakra, például rúdalakra hozunk és a nyers 85 ellenállástestet, melyeknek ellenállásértéke az előírt értéknél kisebb, oxidáló légkörben, például levegőben, a későbbi üzemi hőmérsékleten vagy előnyösebben ennél magasabb hőmérsékleten addig 90 hevítjük, míg ellenállása . .gyakorlatilag, állandó értéket vesz fel. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a kerámiai tömeg oxigéntartalmú lég- 95 körben való hőkezelése előtti széntartalmát úgy választhatjuk meg, hogy ellenállása az előírt V10 —V ?0 -a -3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellem-. 10c ző, hogy az ellenállástestet oxigénben feldúsított légkörben hőkezeíjük. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a kerámiai anyagba 105 szénadalékként kormot adagolunk. ítY ISTVÁN ni. kir. szabadalmi bíró. „JÖVö" NyoradaezöYetkezet, Budapest, IX., Erkel-tt. 17. Fel. vez.: I>emjén Ferenc.
