132123. lajstromszámú szabadalom • Növényi rostanyagból való alaktest és eljárás ennek előállítására
1S2123. 3 zásával vagy enélkül kemény, sűrű ,és szilárd alaktestekké sajtoljuk. Kötőanyagként természetes és műgyantákat, kazeineket vagy ezekhez hasonló anyagokat és szá-5 radó olajokat használhatunk. Kötőanyaggok mellőzése esetén a sajtolási előnyösen 50-220 C°-os hőmérsékleten 3—120kg' cm2 -es nyomással végezzük; ha kötőanyagokat alkalmazunk, úgy a hőmérséklettel 10 a kötőanyaghoz kell alkalmazkodnunk. Különösen kiemelendő, hogy a találmány szerinti alaktesteknek, pl. lemezeknek az előállítási eljárás egyes mozzanatainak megfelelő kialakulásával befolyásolható, 15 főként a testek felületén jelentkező mesterséges mintázásuk van, amely szabálytalanságában, körvonalaiban és hatásában leginkább fémcsiszolatho7, hasonlít. E tekintetben a találmány szerinti alaktestek 20 lényegesen és előnyösen különböznek az ismert eljárásokkal előállítottaktól, amelyeknek felülete sírna papíroséhoz hasonló, azaz teljesen egységes, nem mintázott. 25 Szabadalmi igénypontok: , 1. Sűrített növényi rostanyagból, főként farostanyagból való hajlítható, kemény alaktest, amelynek fajsúlya legalább is 0,9, amelyre jellemző, hogy túlnyomó-30 részben nemezeit rostnyalábláncokból, azaz természettől fogva összefüggő rostnyalábokból összetett rostanyagból van. 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti alaktest előállítására, amelyre jellemző, 35 hogy a nyersanyag félcelluloze-alkatrészeinek. pl. a gyantáknak, pentozánoknak, pektineknek, kovasavnak és ligninnek 26—40 % -át a szokásos vegyi feltárás útján eltávolítjuk s ezután a nyeris-40 anyagot rostjainak hosszirányában való sajtolással vagy zúzással végzett mecha> nikai feltárás útján simulékony, egy-mással és a keletkező egyes rostnyalábokkal jól nemezelődő rostnyaláblán-45 cokra bontjuk fél és e rostnyalábláncokat és egyes rostnyalábokat ismert módon alakítjuk és sajtoljuk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás fogana-Felelös kiadó: dr. ladomé<-i SZMEKTNIK tosítási módja, amelyre jellemző, hogy a ^ersanyagot, pl. fát, előbb durván 5o felaprítjuk, pl. forgáccsá, azután eltávolítjuk belőle a port és a lisztes anyagokat, majd vegyileg és mechanikailag feltárjuk rostnyalábláncokká s végül finomítóban és esetleg fősz látóban kezel- 53 jük a rostnyalábláncokat kimélő és egészben tartó módon. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, hogy a durván felaprózott nyersanyagot, pl. 63 faforgácsot ismert módon — esetleg nyomás alatt — lúgban, célszerűen 4—10o/0 osi u' átronlúgban főzzük é; esetleg még mérsékelt hő alkalmazásáA-al is kilúgozzuk. 65 5. A 2. vagy 3- igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, ame'yre jellemző, hogy a felaprózott nyersanyagnak, pl. a faforgácsoknak mechanikai kezelését, pl. sajtolását vagy zúzását kb. 4—500 kg/ 70 cm2 -es nyomást kifejtő hengerpárral végezzük úgy, hogy a forgácsok hosszirányukban repedj en 3k. 6. A 2—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, amely- 7 5 re jellemző, hogy a rostanj'agot alaktestté sajtolása élőit keverőfoszlatóban pl. vízállóvá tevő anyaggal itatjuk, a foszlató nem kívánatos, úgynevezett ollóhatásának elkerülése mellett,. 83 7. A 2—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, hogy a sajtolásra kész rostanyagot alaktestté való sajtolásakor először előalakítjuk s csak ezután végez- 85 zük a készrealakítást, mégpedig kötőanyagok alkalmazásának mellőzése esetén előnyösen 50-220 C°-os hőmérisékleten 3—120 kg/cm2 -es nyomással. 8. A 2—7. igénypontok bármelyike sze- 90 rinti eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, hogy a sajtolásra kész rostanyaghoz kötőanyagot, pl. természetes vagy műgyantát, kazeineket vagy ezekhez hasonló anyagot, vagy száradó 95 olajokat keverünk. ITVAN m. kir. szabadalmi bíró. IOVÖ" Nyomdaszövetkezet. Budapest. IX.. Erkel-u. i" ~A.: 182-278. Fel. vez.: Demjén Peren«
