132028. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bőrszerű mesterséges anyagok előállítására

2 132028. gyelemtnel lenni, hogy a kondenzálást az »A«- állapotban, vagyis abban az időpontban, amikor a kondenzációs termék még oldható és olvasztható, megszakítsuk. For-5 maldehid helyett a kondenzáláshoz acetaldehidet és más alkalmas aldehideket is használhatunk, illetőleg egész általánosságban minden olyan reakcióképes szerves vegyületei, mely fenolokkal és ezek szárma-10 íékaival poükondenzáclós termékeket ad. Minthogy ezek a fenol-formaldehid-kondenzációs termékek részint gyantaszerűen ridegek, részint szívósan folyósak és ezenfelül az »A«~állapotban nem állandóak, a 15 kondenzálódást és a polimerizálást állandó végtermékek eléréséig végig kell vinni. Az eddig használatos, részben »bakeÜzálás« néven ismert eljárások olyan termékeklet szolgáltatnak, melyek állandók ugyan, de 20 üvegszerűen ridegek, úgyhogy erősebb hajlítási igénybevételre eltörnek. Ajánlották már a kondenzációs termékekhez olyan hozágokat keverni, melyek a rugalmasságot javítani lennének hívalva, így pl- glicerint, 25 szénhidrátokat, olajokat, észtereket és másefféléket, melyek az ülés elleni szilárdságot növelik ugyan, de a kapott termékekét sohasem hozzák szívósan rugalmas,állapotba. Azt találtuk már most, hogy az oldható 30 és olvasztható. »A«-állapotú kezdeti kon" denzációs termékek, ha azokat megfelelő képlékenyítőszerek jelenléiében keményítjük, a kívánt szívósan rugalmas tömegeket szolgáltatják. Képlékcnyítő szerekként pl. 35 magába véve ismert, aldehidekből és vinilszármazékokból készült polikondenzációs termékek alkalmasak, melyeket oellulózaéiszterek é,s műgyanták lágyítőszereikénij különben is használnak. Bőrszerű mester-40 séges anyagok előállításához alkalmas kötőanyagok előállítására a fentemlített fenob formaldehid kezdeti kondenzációstermékek valamelyikét egy vagy több alkalmas keplékenyitőszer jelenlétében 30—60 percig 45 100—200 C°-ra melegítjük, amikor is a kívánt célnak megfelelő polimcrizálumkeverékeket kapjuk. A további feldolgozás úgy történik, hogy a kötőanyagot a töltőanyaggal gyúró- vagy. 50 hengerlőgépeken fokozott hőmérsékleten összekeverjük és végül a masszákat a kívánt rétegvastagságra kihengereljük. Töltő anyagul gyakorlatilag minden por- vagy rostalakú anyag használható. A töltőanyag 55 megválasztására kizárólag a végtermék alkalmazási célja irányadó. Töltőanyagul előnyösen rostanyagokat használunk, pl. bőrport, növényi, állati és mesterséges rostot kat és szőröket, továbbá azbeszt-, üvegvagy salakgyapotot, A masszához tág ha- 60 tárok között poralakú pigmenteket, festékeket és más töltőanyagokat is adhatunk. Tömöttebb rétegek előállítása esetében célszerű a leírt mesterséges anyagnak több vékony rétegét egy vagy több szövetréteg 65 közbeiktatása mellett összehengerléssel vagy sajtolással egyesíteni. Az egyesítendő rétegek azonos vagy eltérő minőségűek lehetnek és azokjat aszerint választjuk, hogy milyen rugalmasságú, nyúlékonyságú, 70 kopási ellenállású, átszúrás elleni biztonságú, lég-, víz- és gőzátbocsátó képességű terméket akarunk előállítani. Szövetbetét*ként bármilyen elegendő erőművi szi>lárdságú textilanyag, de ezenfelül papír, 75 továbbá üveg- vagy fémszövedékek, valamint általában minden, erőművi szempontból alkalmas sík munkaanyag használható. A szöveteket felhasználásuk előtt magfelelően telíthetjük, festhetjük vagy más céb 80 szerű módon kikészíthetjük. Ha több rétegnek összeragaszlással való egyesítéséről van szó, akkor erre a célra előnyösen a fent ismertetett kondenzációs termékek valamelyikének megfelelő oldó- 85 szerekben vagy oldószerkeverékekben készült oldatait használjuk. Ha ezeket a kondenzációs termékeket ragasztóanyagokként alkalmazzuk, akkor az utólagos polimerizálásnál arra kell figyelemmel lenni, hogy 90 a polimerizálás ne terjedjen az oldhatatlan végső állapot eléréséig. A ragasztófanyaggal bevont rétegeket az oldószer el~ j^árolgása után hő és nyomás egyidejű alkalmazásával egyesítjük, miközben a ra- 95 gasztóanyagul használt közbenső rétegek a végső polimerizált állapotba mennek át. Végül a mesterséges anyag felületének hengerléssel, kalanderezéssel, mély- vagy magassajlolással, goí'frálássál, nyomtatás- 10

° sal, erezessél« festéssel, lakkozásisal sib', a kívánt tetszetős külsőt adhatjuk. A kötőanyaghoz illatosító anyagokat is keverhetünk, így pl. nyírfakátrányolajat. Szabadalmi igénypontok: 105 1. Eljárás bőrszerű mesterséges anyagok előállítására, azzal jellemezve, hogy fenol-aldehid-kondenzációs termékekel »A«-állapotban képlékenyítő szerekkel hevítünk és az így kapott .szívós-rugal- 110 mas anyagokat termoplasztikus állapotban bárminemíí töltőanyaggal keverés