131787. lajstromszámú szabadalom • Eljárás dermedő anyagokban egyenletes kristályszerkezet elérésére
2 1317 8 7. szerkezetével a raktározás alatti újrakrista iyosodás legfontosabb alapfeltételét kiküszöböljük és a tartósan raktározandó anyag jobb minőségét biztosítottuk,. 5 A találmány további jellemzőit at anyag minden rétegében egyenletes megderniedesi sebesség elérésére való eljárás különleges íoganatosítási módjai alkotják. A találmányt, valamint annak különböző íogana,() tosításí módjait a különféle, önmagukban ismert dermesztési eljárásoknál a következő, élelmiszerek fagyasztására vonatkozó példák kiapcsán ismertetjük behatóbban, riogy miként járunk el egyenletes íag.yasi 15 sebesség elérésére, azt az alkalmazott la gyasztó berendezéstől függ- Ez különösen aszerint változó, hogy szakaszosan, vagy folytonosan tápláljuk-e a fagyasztó berendezést. 20 Táblaalakú fagyasztandó áru kétoldali fagyasztásánál és ha a hűtendő felületekről az azt körülvevő fagyasztóanyagra való hőátadása tényező Celsius fokonként ís óránként 100 kg. Cal./m2 , akkor a hideg-25 szükséglet és fagyasztási hőmérséklet középértékeire, valamint a fagyasztandó anyag közepes vastagsága mellett a felületen óránként 4—5 cm. fagyási sebességet kapunk, míg a magban a fagyási sebesség 30 óránkint csak 1 cm-t tesz ki. Nagyobb hőátadási tényezők és vastag fagyasztandó testek esetében a fagyási sebességben ez a különbség még sokkal nagyobb lehet. Ennek folytán az anyag belsejében kisebb 35 gőzfeszültségű, de sokkal nagyobb jégkristályok képződnek. A fagyasztott anyagban ennek folytán a felülettől a mag felé irányuló- diffúziós gőzáram keletkezik, amely a nagyobb jégkristályok növekedését ered-40 ményezi a kis kristályok eltűnéséneik rovására. Az egész, készüléknek a fagyasztandó anyaggal való szakaszos táplálása esetén a fagyási sebességnek elérni szándékoli 45 csökkentését a fagyasztási eljárás kezdetén pl. azzal érhetjük el, hogy az anyag hűtött felülete és a fagyasztó közeg között megfelelő anyagú szigetelő rétegéket rendezünk el, melyeket a fagyásnak bizonyos mélysé-50 gig való behatolása után egymásután, vagy egyidőben eltávolítunk. Különösen egyszerűen alakul ez< az eljárás táblafagyasztó készülékeiknél, melyeknél a fagyasztó közeg szerepét hideg lemezek ve-55 szik át. A fagyási sebesség egyenletességét hideg lemezek közötti fagyasztás esetében azonban a találmány szerint úgy is eléj hetjük, hogy a sajtoló nyomást a fagyasztási eljárás folyamán állandóan növeljük. Növekvő nyomásra a fagyasztandó anyag- 60 ban, illetőleg burkolatban, vagy erek és a hideg lemezek között jelenlévő légrések csökkennek aminek folytán a hőátadás megjavul. A fagyasztási folyamat végefelé a sajtolónyomás az áru károsodása .nélkül 65 növelhető. A fagyási sebesség egyenletessége továbbá, a hűtőgép megfelelő szabá-Ivozasa útján aképen érhető el, hogy a far gyasztó közeg hőmérsékletét a lagvasztási folyamat kezdetekor növeljük és azután a 70 fagyási folyamat folyamán állandóan csökkentjük. Az említett eszközök és egyéb hasonló célokat szolgáló intézkedések egye. sithetők is- Az emiitett intézkedések miatt természetesen az egész fagyasztandó anyag 75 közepes fagyási sebessége azonban ne, vagy legalább is lényegesen ne csökkenjen, vagy lehetőleg finom kristályszerkezetet kapjunk. Csupán a gyakran túlságos éselszineződési jelenségekre vezető nagy fagyási se- 80 bességnek a felületen való csökkentése szükséges. Adott esetben ez- az eljárás hideg-tárolók segítségével hatásosabban még növelhető is. Ha a fagyasztó készüléket a fagyasztandó anyaggal folytonosan 85 tápláljuk, pl. fagyasztó csatornában, vagy pedig nagyobb számú, szakaszosan táplált, de munkafázisban eltolt működési készüléket állítunk fel ,a fagyási sebesség elérni szándékolt egyenletességét más eszközök- 90 keel biztosíthatjuk. Léghűtéses csatornás készülékek esetében az egyenletes fagyási sebességet különösen megfelelő légvezetéssel érhetjük el- Az önmagában ismert ellenáramlási elv alkalmazása mellett a talál 95 many szerint a készülékben keringő levegő egy részét, mely frissen bevezetett fagyasztandó árut éri, egyáltalán nem, vagy csak részben vezetjük a léghűtőn át és így azt nem hűtjüík le nagyon. A leghidegebb le- joo vegő amelyet az egész léghűtőn átvezetünk, csak akkor érintkezik a fagyasztandó áruval, ha a fagyási folyamat már mélyebbre hatolt. A kitűzött célt ezenkívül a fagyasztócsatornában megfelelő betétekkel, terelő- 105 és légvezető falakkal érhetjük el. Természetesen ezeket az intézkedéseket akkor is alkalmazhatjuk, ha a fagyasztóközeg nem levegő, hanem valamilyen hideg folyadék A felsorolt példákkal az eljárás fogatta- no tosításának összes lehetőségeit korántsem merítettük ki. A fagyasztandó anyag min-
