131731. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tégelyek vagy csészék előállítására

2 131731. a formaüreg teljes keresztmetszetére egyen, letesen kiterjedően előtömörítésnek vetjük alá. A találmány szerinti eljárás foganatosítá-5 sara különösen alkalmas berendezést az jellemzi, hogy az említett formadugattyúnak, a lépcsős kiugrást hordó, az előállítandó tégely, va,gy csészealak oldalfalát tömörítő 4-észe és a iormadugaiíyúnak az előállítandó io tégely- vagy csészealak fenékfehiletére ható központi része a présanyaghoz^ illetve a présanyagba egymástól függetlenül szorít­ható alkatelemek. Ez a kivitel lehetővé teszi, hogy az előállítandó tégely vagy csésze fe-15 néklapját és annak oldalfalát axiális irány­ban a szükséghez képest más-más erővel tö­mörítsük) és hogy a préseivényt a formadu­gattyú kihúzása közben a külön alkatelemet képező lépcsős kiugrás segélyévej fogvatart-20 suk. A találmányt részletesebben a rajz kap­csán ismertetjük, mely a,találmány szerinti eljáráshoz alkalmas berendezés kiviteli példájának vázlatát a különböző munkafá-25 /i: oknak megfelelően egy-egy függőleges metszetben mutatja. Valamennyi ábrán — a/— jelöli a présfor­mát, melynek ürege a forma feneke felé csökkenő keresztmetszetű. A formaüreg fe-30 nekét valamennyi ábra szerint az axiális irányban a formaür^gben eltolható — b — lap alkotja, mely az ábrázolt foganatosítás! példa esetében az —- a — forma fenekéhez támaszkodik és — bi — rúdjával az — a — 35 formai fenekén kialakított — &2 — nyíláson keresztül a formaüregből kinyúlik és a raj­zon fel nemi tűntetett szerkezet segélyével mozgatható. A földnedves —d— présanyagot az 1. 40 ábra szerint az — a — présforma üregébe töltjük, majd a 2. ábra szerint — f — gyűrű és — g — dugattyú segélyével a tu­lajdonképpeni préselést megelőzően a for­maüreg teljes keresztmetszetére egyenlete-45 sen kiterjedő előtömörítésnek vetjük alá. A 3. ábra szerint az előtömörítés után va,gy pedig, amennyiben ilyen elő tömörí­tést nem alkalmazunk, a — d — présanyag betöltése után az előállítandó tégely- vagy 50 csészealakot előformázzuk az — i — tár­csához erősített vagy azzal egy darabot al­kotó — ii — rúd segélyével, amelyet a — k — lécnél vagy fogantyúnál fogva forgatunk, illetve pörgetünk, miközben az — ii — rúd 55 oldalt a 3. ábrán jelzett nyilak értelmében az — f betétgyűrű vagy egy külön — h — tárcsa nyílása által megszabott mér­tékig kitérhet, úgyhogy ennek következté­ben a présanyag a 3. ábrán szakadozott vo­nalakkal jelzett, előformázott üregtest alak- 60 ját veszi fel. A 4. ábra mutatja a tulajdonképpeni pré­selési müve] etet. Amint ezen az ábrán lát­ható, a préselés közben az előállítandó té­gely vagy cséi'-ze — di — oldalfalát e^ylde- 65 jűleg két irányból tömöritjük. Radiális irányban a tömörítést az — m — dugattyú­nak a — b — fenék felé csökkenő kereszt­metszetű — mi — oldalsó köpenyfelülete végzi, míg a di — oldalfalat axiális irány- 70 ban a — ji — kiugrás tömöríti. Ennekfoly­tán a — di — oldalfalak szilárdsága különö­sen megnövekedik. Az előállítandó Jogelv vagy csésze — d2 — fenéklapját az — m — formadugattyú — ma — fenékfelülete tö­möríti, mégpedig a 4. ábrán látható kivitel esetében a — d2 — fenéklap tömörítése és a — di — oldalfal axiális tömörítése egy­mástól függetlenül történhetik, miután a — di — oldalfalat axiális irányban tömö­rítő — ji — kiugrást a tulajdonképpeni — m — formadugattyútól egészben vagy részben függetlenül mozgatható — ji — al­katelem, hordja. A préselést követően a formadugattyút 85 a préselvcnyből kiemeljük, ami a 1. ábra esetében úgy történhetik, hogy először az —m— formadugattyút emeljük ki, miköz­ben; a —jj— kiugrást hordó —j— alkatelem a tégelyt vagy csészét íogvalartja, míg a —j— 90 alkatelemet csak ezt követően emeljük ki. A formadugattyú eltávolítása után a kész préselvényt az — a — formából kiemeljük azzal, hogy a — b — fenéklapot a — bo­rúdnál fogva felfelé tótjuk, amíg a — b — 95 fenéklap a formaüregből legalább részben ki nem emelkedik, úgyhogy a préselvényt a — b — lapról további kezelés céljából el­távolíthatjuk. Azzal, hogy a formaüreg — ai — köpeny- íoo felülete és az —m— íormadugatlyú —rríj— köpenyfelülete a fenék felé csökkenő kereszt­metszetűek, biztosítjuk azt, hogy a formadu­gattyú a préselvényből és a préselvény az — a — forma üregéből sérülés nélkül emel- íos hető ki akkor is, ha a földnedves présanyag az említett köpenyfelületekhez való tapa­dásra hajlamos volna. Az említett köpeny­felületek keresztmetszeti csökkenésé nek mérvét ennek lekintetbevételével választjuk, tio azonban a 4. ábra szerinti kivitel lehetővé teszi azt, hogy az — m — formadugattyú

Next

/
Thumbnails
Contents