131360. lajstromszámú szabadalom • Villamos kondenzátor
2 13136«. rétegeinek előállításához, vagy korróziómentes bevonat előállításához használják. Kitűnt továbbá, hogy a kondenzátor jó átütési szilárdságának elérése 5 végett célszerű, ha a záróréteget a szokásos méretnél vastagabbra választjuk, nevezetesen vastagabbra, mint az elektroütos kondenzátornál szokásos és ha e réteg vastagsága megegyezik a korrózióio álló bevonatok vastagságával, tehát 5-10 mikron. Bizonyos körülmények között előnyös, ha a záróréteget különböző fajta és különböző eljárással, vagy különböző elektrolitekben előállított rétegek-15 böl készítjük. így például az egyik réteg korrózióálló bevonat módjára készítkető, amely tudvalevően viszonylag likacsos és ebbe a rétegbe az elektrolitos kondenzátoroknál használatos, önmagá-20 ban ismert réteget ágyazunk be, hogy az elsőnek felvitt réteg likacsosságát csökkentsük, illetőleg megszüntessük. A réteg dielektromos tulajdonságainak javítása végett továbbá célszerű, ha azt já-25 rulékos kezelésnek vetjük alá. így például, ha a réteg oxidréteg, előnyös, ha azt túlhevített gőzzel keményítjük. A dielektromos réteg szerkezetének javítá-Sei GS £1 likacsos ság csökkentése végett 30 abba szerves vagy szervetlen járulékos anyagokat ágyazhatunk be. Ez a beágyazás ismert eljárással foganatosítható, így például a dielektromos rétegbe titándioxidot, mint dielektromos szem-35 pontból nagyértékű anyagot kataforézissel ágyazhatunk be. Alkalmazhatunk azonban vegyi kicsapó vagy leválasztó eljárásokat, mely esetben azonban bizonyos körülmények között további utóke-40 zelésre van szükség, hogy a beágyazás folyamatánál alkalmazandó, azonban a kondenzátor szempontjából nem kívánatos anyagokat ismét eltávolítsuk Töltőanyagokként alkalmazhatunk lakkokat, 45 például polisztirol-lakkokat, amelyeket a rétegbe impregnálással vihetünk. Az esetleges felesleget ,amely összetett dielektrikum létesülése miatt nem kívánatos, például centrifugálással eltávolít-50 hatjuk. Ismeretes, hogy különösen az elektrolitos utón előállított zárórétegek vizet tartalmaznak, amely a dielektromos tulajdonságokat rendkívüli mértékben 55 rontja. Ezért bizonyos körülmények között szükséges lehet, hogy a dielektromos réteg likacsaiban vagy hajszálcsöves csatornáiban lévő vizet, vagy a dielektromos rétegben vegyi utón kötött vizet az ellenfegyverzet bevitele előtt 60 sőt esetleg a töltőanyagok bevitele előtt eltávolítsuk. Ez legegyszerűbb módon kifűtéssel, esetleg vákuumban való kifűtéssel történik. A kifűtéshez szükséges hőmérsékletek néhányszáz C° környeze- 65 tében vannak és az alkalmazott dielektrikumhoz igazodnak. Kifűtés helyett azonban vizelvonó anyagokat, például egy-vagy többértékű alkoholokat is használhatunk és a legtöbb esetben ezt a 70 vizelvonó anyagot az utókezelésnél eltávolítjuk. Az így előállított dielektromos rétegre ezután felvisszük a fent előadott vastagságú ellenfegyverzetet. A felvitelhez 75 igen előnyösen használhatjuk a katódporlasztásos eljárást, vagy még jobb eredménnyel a fémet felgőzölhetjük, mert az eljárások közben a dielektromos réteg a bevonat felvitelekor vákuumban 80 van és az ellenfegyverzet arra szorosan, atomosán elosztott alakban, zárványok nélkül tapad, úgy hogy az ellenfegyverzet a dielektromos réteg felületének minden egyenetlenségét pontosan követi, 85 ami a kapacitás értéke szemponjából rendkívül előnyös. Bizonyos esetekben szükséges lehet, hogy az adott dielektromos rétegekhez ellenfegyverzetként meghatározott fémeket alkalmazzunk, mert 90 kitűnt, hogy a kondenzátor átütési szilárdsága ez anyagpárok megválasztásától eddig még fel nem derített törvényszerűséggel függ. A felvitt fémfegyverzet vastagsága is a dielektromos réteg 95 vastagságához és fajtájához igazodik. Kísérleteinkből kitűnt, hogy az átütési szilárdságot túllépő feszültség alatt oly átütések keletkeztek, amelyek bizonyos körülmények között önmaguktól 100 nem regenerálódtak. Megállapítottuk, hogy ilyen átütések mindig az árambevezetés helye alatt léptek fel. Az áramhozzávezetés leemelése után a rövidzárlat megszűnt és a kondenzátor ismét üzem- 105 képes volt. Ezért előnyös, ha az . áramhozzávetéseket a vékony bevonat oly helyein alkalmazzuk, ahol nincs ellenfegyverzet, illetőleg ahol a dielektrikum vastagabb, mint a többi helyen. 110 Mivel mint fent azt már említettük^ a dielektromos rétegek likacsosak és va-