131252. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés összetett fémöntvények előállítására

131252. akarnak végezni, mindén körülmények között az —1— szalagon át kell lialadniok. Az áramhozzávezetés a szalag irányában a —3— hevítővezeték vetülete gyanánt tör-5 ténik, a visszavezetés pedig a szalag felhajlított részeiben, mégpedig két úton, az egyik jobbra, a másik balra. Hasonlóképen történik a 9a. és 9b. ábrák szerinti elrendezésnél is, ahol a —3— hevítőve'zc-10 lék még ferdén van ágyazva, hogy a fő hevítés az acélszalag kilépési helyén következzék be. A találmány teljes elrendezésénél úgy járunk eJ, hogy a tekercsekben ren-15 delkezésre álló szalagothengerpárok- között a kívánt profil alakba hozzuk, majd az előzőkben ismerteteti tisztítási folyamatnak vetjük alá. Ezt köve tői eg történik, adott esetben védőgáz közegben, vagy más 20 fedő anyagban (bóraxban) a szalag nagyfrekvenciás felhevíté;;e. Közvetlenül ezután a rá ön tend ő fémel visszük fel a szalagra, mégpedig szelepes tégely segítségével. A diffúziós folyamathoz (kapcsolat lélesíté-25 séhez) szükséges idő eltelte után — különösen ólombronz esetén — az összetett fémel lehűtjük. Ez aképen történhet, hogy levegőt vagy vizet, pl. fúvókákon át az acélszalagra fúvatunk, iJi. fecskendezünk. 30 Eljárhatunk azonban a 3. ábrán feltüntetett módon is és hűtött lemezzel közvetett hőelvezetést idézhetünk elő. Az így kapott végtermék azután alkalmazási céljának megfelelően, pl. sikló-' csapágy előállítása végett, tovább megmunkálható. Ecélból a szalagot, hogy egyenletes ráöiilési fémvastagságot kapjunk, egy él fölölli húzáskor önmagában ismert módon le kell marni. Megfelelő darabok kivágása után sajtoló eljárással a fél csapágycsésze meghajlítható. Ehhez csatlakozik a finom megmunkálás. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás összetett fém öntvények előállítá-45 sara, amelyeknél a ráöntött fémet szalagalakú a lapfémre öntjük, azzal jellemezve, hogy a proiilozott és mechanikai úton és/vagy hőhatással és/vagy vegyi úton tisztított szalagot nagyfrekvenciásán 50 a legrövidebb idő alatt, adott esetben védőgáz közegben a ráöntéshez szükséges hőmérsékletre hevítjük, továbbá, hogy a ráöntött fémet szelepes tégellyel öntjük fel és a folyékony fémmel felöntött szalagot azután a diffúzióhoz szükséges idő 55 eltelte után megfelelően lehűtjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a hevítéshez használt áramforrás frekvenciáját és teljesítményét az alapfém vastagságának 60 és anyagállandóinak függvényében választjuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, a hevítésre aránylag nagy frekvenciák alkalmazása mellett, azzal jel- 65 lemezve, hogy az izzítőfej-csévék a szalagéi hurokalakban körülveszik. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja a hevítésre aránylag kis frekvenciák alkalmazása mellett, azzal jellemez- 70 ve, hogy az izzítóí'ej-cséve erővonalai a hevítendő szalag lehető legnagyobb felületeit metszik. 5. Berendezés az 1. és 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemez- 75 ve, hogy az izzítófej közös központú vezetékek módjára van felépítve. 6. Berendezés az 1. igéjiypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a szalagalakú alapfém a ráöntendő so fém felvételére és a szalagon a későbbi megm unkáláshoz szükséges ráöntésnielites rész biztosítása végett teknőszerííeu profüozott. 7. Berendezés az 1. és 3. igénypont szerinti 85 eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a hurokalakú izzítóf éjnek . aránylag kis keresztmetszetű (3) hevítővezetéke és aránylag nagy keresztmetszetű (4) visszavezető vezetéke van, mimel- 90 lett a (3) hevítő vezeték alakja a szalag alakjához illeszkedik. 8. Berendezés az 1. és 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy egy (3) hevítő vezetékű, vala- 95 mint két, aránylag nagyobb keresztmetszetű (4) visszavezető vezetékű ablakalakú izzítófeje van, mimellett a szalag haladási irányban nézve a hátsó (4) vezeték csatolása lazítva van. 100 9. A 8. igénypont szerinti berendezés kivi-