131252. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés összetett fémöntvények előállítására

Megjelent ÍM% %ri február hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI ^§HÍ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 131252. szám. XVI/g. osztály. — G—9395. alapszám. Eljárás és berendezés összetett fémöntvények előállítására, amelyeknél a ráöntött fémet szalagalakú alapfémre öntjük. Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos cég, Wíeshaden-Schíersteín. A bejelentés napja: 1941. évi december hő.2. Németországi elsőbbsége: 1941. évi február hó 22. Szalagalakű összetett fémöntvények előállítására ezideig ismeretes eljárások lényege az, hogy szalagalakú alapfemet, pl. acélt több méter hosszú fűtőcsatornában 5 sugárzássat oly hőmérsékletre hoznak,* amely a ráöntött fém és az alapfém közötti kapcsolat létesítéséi lehetővé teszi. így pl. ólombronz cselén az alapfémet 1000—1200 Cc

hőmérsékletre kell hevíteni. A folyé-10 kony ólombronz ekkor ráönthetö és miután diffúziós folyamai létesítése végett bizonyos ideig hatott az acélra, gyors lehűtéssel az ólomnak a rézből való kiszivárgása megakadályozható. A hevítőeljárás 15 drága, körülményes és az öntési folyamatban fellépő zavar esetén sok anyag« hulladékot eredményez. A találmány eljárás és elrendezés összetett fém öntvények előállítására, amelyeknél 20 a ráöntött fémet szalagalakú alapfémre öntjük és az a jellemzője, hogy a profilozott és mechanikailag és/vagy hőhatással és/vagy vegyi úton tisztított szalagot nagyfrekvenciával, a legrövidebb idő alatt 25 adott esetben védőgáz közegben a ráöntéshez szükséges hőmérsékletre hevítjük. A ráönlendő fémet azután szelepes lé: gellyel ráöntjük. A folyékony fémmel felöntött szalagot ezután diffúzióhoz szüksé-3© ges idő eltelte után megfelelően lehűtjük. A találmány alapgondolata az, hogy ezt a hevítést aránylag rövid idő alatt csak azon a helyen létesítjük, ahol a hőre a rá öntés végett szükség van. A hevítés nagy-35 frekvenciájú örvényáramokkal történik, amelyek az alkalmazóit izzílófejformák folytán oly nagy erősségeket érnek el, hogy afelhevílés a legrövidebb idő alatt létrejön. A találmány szerinti eljárás előnye, hogy az alapfémnek revesedés ellen védendő fe- 40 lülete az ismert eljárásokhoz képest kicsiny, indulási időre nincs szükség és a berendezés mindenkor be- és kikapcsolható. A találmány szerinti elrendezéseknél figyelemmel kell lenni arra, hogy milyen 45 fémet akarunk alapfém gyanánt használni, miután a bevezetett teljesítményt és a nagyfrekvenciájú áram frekvenciáját ennek megfelelően választjuk meg. Minthogy pl. a kész kétfémes szalagból később félkör- 50 alakú, adott esetben vállas csapágyakhoz való csapágycsészéket kell sajtolni, a lemez falvastagsága általában 1—2 mm nagyságrendű. Metallurgiai okokból a kiöntést 3—4 mm vastagra választjuk, amely- 55 bői azután a szükséges ráöntési vastagságnál a nagyobb méretet lemarjuk vagy más úton eltávolítjuk. A hevítéshez alkalmazott teljesítményből kb. percenként 1,5—2 m áthaladási sebes- 60 ség és 1100—1200 C° hőmérséklet és 1—2 mm vastag vaslemez esetén elméletileg mintegy 12 KW a munkadarabban előállított teljesítmény. A találmány gondolatának kivitelezésére 65 a melegítés szempontjából két különböző út lehetséges. Ha aránylag nagy, pl. 100 kHz vagy még nagyobb frekvenciák állnak rendelkezésre, akkor oly csévealakok alkalmazhatók, amelyek a szalagot hurok- 7Q