130378. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gyantaszerű kondenzálási termékek előállítására
i if« #14 30 rész 30<yo-os formaldiehidoldlatban gy«»gén melegítve oídwalt, VMfWon való elpárologtatás után víztiszta lágy gyanta Marad vissza, amely 110—130 C°-ra való be-5 vitessél beniéityíaiető. 4. példa: A 15 képletű 4-fenil-2^aminoti,azol 10 résznyi meiiöyisé^n«k fiWPÓ oldatához 50 rész 30°/o-os formaldehidoldatot adunk és 2 rész hangyasav hozzáadása után szárazra párologtatjuk- Keményítése végett rövid ideig 20 130—140 C°-ra hevítjük és ekkor sárgájs, vízben és szerves oldószerekben oldhatatlan gyantái kapunk. Ha a 4-fenil-2-amiflotiazoll azonos menynyiségf 4-metil-2-íeniIamhíotias5olial he-25 lyette*ítjük, melynek képlete: •4 5 és egyébként a fent leírt ajééon járunk1 «I, azonos jó tulafdonságii hasonló gyan-35 tát kapiak. 5. példa: iö rész 2-merkapté-4-ox«ti®zolt, melynek képlete: 45 (Journal Mr praktische Chjemi®, M kötet 1. lap) 50 rész 30<>/o~of; fonMäleteliidoldatban vízfürdőn való melegítéssel ©kiunk. 2 rész hangyasav ta»2á)adá» után. a tiszta narancsszínű oldatot szárai» párologtjait-50 juk. Miután kieményítésíe végett még rövid ideig 120—139 Cö -ra hevítettük, tiszta narancssárga, vízbe», benzolban és alkoholban oldhatatlan gyantát kapunk. 6. példa: $5 30 rész 2-íatnino-4»metiltiazolnak 20 rész 40«/o-os formaldehidoldatban való oldatát 90—100 C°-o;n szárazra párologtatjuk. Majd még néhány óráig 120—130 C°-ra hevítjük és ekként benzolban és alkoholban oldhatatlan, vízzel szemben igien ellenálló, cstt- 60 pán gyengén színezett gyantát kapunk. 7. példa: 30 rész 2-amino-4-mietiltiai;olt 20 rész lOiya-QS form aldehidoldat hozzáadjásával hte-Vítés mellett oldunk. Még rövid ideig he- 65 vítjűk, míg szobahőmérsékletre való lehűlés után közepesen viszkózus oldat ke* ktkiezik, majd 5 rész, mintegy 20°/o-os sósavat adunk hozzá. Ha ezzel az oldattal 2 mm vastag bükk- 70 fafurnért mindkét oldalán bekenünk és mindkét oldalára azonos vastagságú nemkezelt bükkfa furnért akként fektetünk, hogy a külső furnérok rostjai, a középső furnér rostjaira melrőlegesen haladjanak 75 és mintegy 100 C°-ra fűtött sajtóba helyezzük, akkor 10 percig 10—20 atm. nyomáson való kezelés után oly réteges falemezt kapunk, amely vízzel való több órai forralásnak is ellenáll. 80 8. példa;. 280 rész 9, ll^oktadekadien&av, 125 rósz glicerin és 255 rész ftáte*mbidiüd bevebékének mintegy 6 óráig 24© C°-©n valói hevítésével kapott alkidgyaoi* 100 résznyi 85 mennyiségét mintegy 60 rész tokióiban oldjuk. Ehhez az ©idÄoz 2namÍBto-4<-Ba»tiltiazolbói, bsataaolteői, illetve izobutanolból és fortttaldehMMl kapott kondenzálási termék (lásd 2. példa) 160 résznyi mennyi- 9o ségét 50%-os butaaolos vagy izobutanioios oktetböa hozzáadjuk, Az ekfee&t kapott lakkot 45 pere alatt 175—180 C°ion száríthatjuk és oly bevíonataétegekiet kapuak, aaielyek hajióaű^agokkaí és forró vízzel 95 szemben jól ellenállók. 9. példa: LenoIajzsirsavnionogUcerid és glicerin keverékének ftálsavanhídriddel való reagáltatásával kapott aíkidgyanta 100 résznyi 100 mennyiségét mintegy 100 rész tokióiban oldunk és ja' 2-amino-4-metiltiazol-bU:tanol-, illetve izobutanol-fonnaldehid-kondenzálási termék 50%-os oldatának 140 résznyi menynyiségét adjuk hozzá. 180 C°-on való szá- 105 rítás után hajtóanyaggal szemben ellenálló! bevonatrétegeket kapunk. 10 plélda: Pálmaolaj elszappanosításával kapott
