130339. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lapos alaktestek előállítására szuperpoliamidokból

Mégjelent 1942. évi november hó 16-án. MAGTAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 130339. szám IV/h/1. osztály. — F—9608. alapszám. Eljárás lapos lalaktcstek előállítására szuperpolianiidokból. Carl Freudenberg cég, Weinheim. A bejelentés napja: 1941. évi december hó 5. Lapos alakiesteknek szuperpoliamidokbál való előállítása, mint aminők, pl. w—wdiaminoknak, w—w-aminokarbonsiavaknak vagy keverékeinek kondtenzáciiója útján 5 nyerhetők, a szuperpoliamidok sajátossága miatt ezideig jelentős nlehézségekbe ütközött. Pl. olyképp jártak el, hogy szuperpoliamidok oldatait alátétekre öntötték ki és így állították elő a kívánt vastagságú 10 testeket, vagypedig a szuperpoliamidokból aránylag vastag lapokat öntöttek és ezeket szilárd állapotban henger művekben való többszöri nyújtással vékonyabb alaktestekké dolgozták fel. Az első sorban em-15 lílett eljárás aránylag körülményes és csak aránylag kis szilárdságú (húzási szilárdságú) alak testekhez vezet; a második eljárás nagyon nagy munkát igényel és csak oly alaktestek előállítását teszi lehetővé, 20 amelyek alakját az öntési forma és a hengerszélesség korlátozza, mivel szétterülési hatások (nyújtási hatások) elérése végett a lapokat gyakran különböző, előnyösen egymásra merőleges irányokban Mezetik a 25 hengerművön keresztül. A találmány kívánt vastagságú szuperpoliamid lapos alak lestek, pl. fóliák, filmek vagy vastagabb alaktestek előállítását teszi lehetővé, mégpedig azzal, hogy a szuper-30 poliamidot megolvasztott állapotban hengerekre, pl. hengermű vagy kalander (simító hengermű) hengerpárjaira visszük és a hengerek között levő résen át való vezetéssel és sajtolással a kívánt alakú lapos 35 alaktestekké alakítjuk. Pl. úgy járunk el, hogy a szuperpoliamidot levegő kizárása mellett, adott esetben közömbös gáz légkörében az olvadási hőmérsékletre való hevítéssel és kavarással egyenletes tulajdonságú, homogén ömlesztékké alakítjuk át 40 és az ömlesztéket úgy visszük a hengerek közötti résbe, hogy az a hengereket, mint zárt lapos alaktest hagyja el. Az ömleszték hozzávezetése pl. előnyösen elállítható résen át történhet. Aránylag rövid hengerjek 45 alkalmazása esetén az ömlesztéket a hengerek közötti résnek mintegy a közepén is bevezethetjük és inn|en a hengerek szélei felé szétömlesztjük. Hosszabb hengerek alkalmazásakor az ömlesztéket pl. a hozzá- 50 vezetés ingaszerű ide-oda mozgatásával, vagy a hengerek közötti rés több helyién folyatjuk be, mimellett azonban az egyes beömlési helyek közötti távolságot úgy kell méretezni, hogy a különböző helyeken be- 55 vezetett ömleszték egységes, zárt alaktestté egyesülhessen. Adott esetekben egyetlen hengerpár is elegendő és a hengerpárt elhagyó alaktest minden további nélkül levehető vagy lehúz- 60 ható. Más esetekben azonban előnyösnek mutatkozott, ha az ömlesztéket, illetve az abból képződött alaktestet több, pl. két vagy három egymás után elrendeziett hengerpáron vezetjük át, mimellett adott eset- 65 ben a második hengerpár közötti rés szűkebbre állítható, mint az első hengerpáré és a harmadik hengerpár rése ismét szűkebbre, mint a másodiké. A hengerek fűtését el kell kerülni különösen akkor, ha 70