130312. lajstromszámú szabadalom • Eljárás furfurol előállítására
1 ísoaii folyékony oldat és a gqzfázis egyensúlyba a gőzfázisban levő furfurol javára tolódik el. Minthogy pedig a gőzfázis tetszőleges furfurolmennyiségeket vehet fel, melyek 5 köndenzálással azonnal eltávolíthatók, az oldat egyensúlyi állapotának ilyen megzavarása itt sokkal döntőbb hatású, mint az kivonatolásnál. A furfurol koncentrációja a keletkező párlatokban igen jelentékény. 10 E hatás különösen akkor nagy, ha apentózákfat nyomás alatt alakítjuk át furfurol!á. A furfurol'gyorsított átvitele a gőzfázisba jelentékenyen növeli képződésének sebességét a pentózaoldatból és ezáltal a szór 15 banforgó reakciófeltételek melletti elkerülhetetlen pentózabomláisból eredő veszteség csökken. Ilymódon az ismertetett módszerekkel szemben 10, illetve 20<>/o-kíaI nagyobb furfurolhozádékot érünk el. Az eljárást cél-20 szerűen kiviteli példák kapósán' ismertetjük közelebbről. A só hozzáadása a pentózaoldalhoz azzal a további előnnyel jár, hogy alacsonyabb nyomást alkalmazhatunk, mint a 25 sómentes közegben való munkamódnal, éppolyan kedvező: eredmények melleit. Ha pl. valamely meghatározott reakciósebesség elérésére sómén les oldatban két aim. túlnyomást kell alkalmaznunk, 10»/o konyhasó 30 hozzáadásával a nyomást 1.5 atm.-ra csökkenthetjük anélkül, hogy a reakcióviszonyok megváltoznának. A pentózák furfurollá való átalakulása az üzemi feltételek szerint 82—85°/o-ig terjed. Ha figyelembe 35 vesszük, hogy a pentózánok több mint 92%~a alakul át pentózákká, nyilvánvaló, hogy az új eljárás szerint a pentózánnak kb. 78%-a alakítható át pentózákon keresztül furfurollá, mig az eddigi nmnkiamódsze-40 rekkel 60o/o-nál magasabb kitermelés nem volt elérhető, vagy ezek, amennyiben jobb kitermelést adtak, nem voltak gazdaságosak. Kiviteli példák: 45 1. A furfurol előállítására oly pentózaoldatból indulunk ki, melyet bükkfának híg ásványi savval való kivonásával állítottunk elő. Ez oldat 7000 cm3 -é,hez, mely furfu.rolra számított 4% pentőzát tartalmaz, 10% konyhasót adunk és savtartalmát 1,5% 50 sósavra állítjuk be. Az oldatot ezután 1,5 atm. túlnyomáson melegítjük és így a pentózát furfurollá alakítjuk át. A deszlilláció sebességét úgy állítjuk be, hogy 10 percenként kb. 750 cm,3 párlat keletkezzék. Az 55 egész párlat fürmrol-konoentrációja kb. 6,5o/o. A párlatot ezután szakaszos lepárlásnak vetjük alá. E szakaszos lepárlást cél- • szerűen a kelelkfező párlatnak előzetes kondenzálása nélkül, közvetlenül végezhetjük. 60 A furfurol termelési hányada a kiindulási anyagra számítva 83,5°/o. 2. A fentemlített pentózaoldat 7000 cm3 éhez 15«/o kalciumkloridoldatot adunk és savtartalmát 1,5%-ra állítjuk be. A pentó-65 zát ezután 1,5 atm. túlnyomáson megbontjuk és a keletkezett furfurolt ledesztilláljuk. Ha a gőzöket nem közvetlenül vezetjük a szakaszos lepárlás műveletéhez, hanem előbb kondenzáljuk, a sebességet xigy 70 szabályozzuk, hogy 10 percenként kb. 750 cm3 párlat keletkezzék. A teljes párlat furfurol koncentrációja kb. 6,3%. A furfurol termelési hányada a kiindulási anyagra számítva '85.4%. 75 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás furfurol előállítására pentózákból, ásványi savval, a keletkezett furfurolnak lepárlás útján való egyidejű el- go távolításával, melyre jellemző, hogy a penlóziaoldalhoz a furfurol képződése előtt szervetlen sót adunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganalosílási módja, melyre jellemző, hogy 85 a penlózákat 1,5 atm. túlnyomás mellett alakítjuk át furfurollá. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a reakcióelegyhez 15% kalcium- 90 kloridot adunk. Felelős kiadó: dr. ladoméri SZMEBTNÍK ISTVÁN m. kir. szabadalmi bíró. ..JÖVŐ" Nyomdaszövetkezet, Budapest, IX.. Erkel-u. 17- Tel.: 182-27S. Fel. vez.: Demjén Ferenc
