130253. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hüvelyes magvak, gabonamagvak és egyéb magvak feldolgozására
2 13 rendezésben szárítjuk. Ebben az esetben a pehellyé átalakító berendezés az árut könnyen és gyorsan miagával viszi, különösen, ha az árut adott esetben egyide-5 jűleg szárító hengerként alkalmazott zúzóhcngerek behúzó résébe sajtoló- vagy döngöíőberendczéssíel nyomjuk be. Az árunak a szárítóhengereken való lesül ésének veszélye ebben az esetben szintén kisebb, 10. Az árut célszerűen a nedves kezelés kezdete előtt mossuk vagy öblítjük. Az áru által felszívandó vizet részmsnyivyis egekben egymásután adagolhatjuk. E mellett az anyaghoz: egymásután oldott 15 va gy szuszpendált nemesítő vagy kiegészítő anyagokat adhatunk. Az alkalmazandó hőmérséklet a kezelendő anyagtól függ. Szójababot vagy hasonlót, pl. először 20 mintegy a szójabab fele mennyiségének megfelelő megsavanyított forró vízzel és ezután, pl. mintegy a szójabab súlya Vio vagy V20—1 /<i mennyiségének megfelelő lúgosított vízzel kezeljük. Ámbár a találmány 25 '.szerinti nedves kezeléssel megfelelően hosszú kezelési időtartam alatt a szójabab keserű ízének megszüntetését vegyszerek alkalmazása nélkül is elérhetjük, ajánlatos, ha savanyú és ezt követően senile-30 gesítő lúgos folyadékkal dolgozunk, mert ebben az esetben összesen 20—45 percnyi kezelési időtartam alatt a szójabab ke serű ízét maradék nélkül megszüntetjük. A szójabab említett kezelésénél a gőz» 35 kezelést a savanyú nedves kezelés után iktathatjuk és ezután alkalmazzuk hideg folyadékkal a lúgos kezelést avégett, hogy a szójababot lehetőleg gyorsan újból, lala-» csonyabb hőmérsékletre hozzuk. 40 Minden esetben célszerű, ha a nedves kezelést az anyag forgatása mellett foganatosítjuk. Ezzel a folyadéknak az egész 'anyagba való egyenletes behatolását érjük el. 45 A találmány szerinti eljárás foganatosítását az alábbiakban szójabab kezelésével kapcsolatban magyarázzuk. 1. példa. 100 kg hámozott szójababot forgatható 50 tartányba helyezzük és ezután 40 liter 80 C°-ra felmelegített megsavanyított 0,05— 0,010/0 sósavtartalmú vizet adunk hozzád Az árut ezután a tartány forgatása révén forgatjuk. A folyadék 20—25 perc alatt 55 felszívódott. Ezután az alkalmazott sósav semlegesítéséhez elegendő mennyiségű ná-, triumbikarbonátot tartalmazó és 80Ca -ra 253. felmelegített 5 liter vizet adunk hozzá. A lúgos folyadékot az anyag további 5 perc mulva szintén felszívta, úgyhogy ezt 60 követően az árún nedves gőzt fúvatha.tunk át. Mihelyt a megduzzadt babszemek már nem keserűek, ami mintegy 5 percnyi gőzkezelés után következik be, az árút az 117500 sz. magyar szabadalmi leírás 65 szerinti döngölő berendezéssel ellátott szárítóhengerekre adagolhatjuk'. 2. példa. 100 kg hámozallan szójababot az 1. példában megadott módon először 30 liter 70 savtartalmú vízzel és ezután 10 liter lúgos vízzel kezelünk. A folyadékkal való mintegy 40 percnyi kezelés után 5 percig nedves gőzt fúvatunk át. Az árut ezután pelyhesítjük. 75 3. példa. 100 kg hámozott szójababot 50 liter megsavanyított vízzel és ezt követően 5 liter lúgos folyadékkal összesen 30 percig 'forgatunk és ezután 5 percig nedves gőzt §o fúvatunk át rajta. A keserű íztől mentesített szójababot ezután pelyhesítő és szárító berendezésre adagoljjuk. A szójababot ilymódon mintegy 70—75. C°-ra hevítjük. A pl. vizes mosásból jövő árút minden 85 esetben előmelegítő dobon vihetjük át, amelyből melegen második dobba vezetjük, amelybe a felszívandó forró folyadékot adagoljuk. Az ekként nedvesített, illetve megduzzasztott árút ezután a gőzzel át- 90 áramoltatott harmadik dobba visszük be. Az árú e dobon való áthaladása után közvetlenül a pelyhesítő és szárító berendezésbe esik, mely pl. két egymással szemben forgó hevített hengerből áll és a hengerek 95 behúzó résének oldalán sajtoló, illetve döngölő berendezés van. Avégett, hogy az anyag a bevitt vizet, maradék nélkül felszívja, a feldolgozandó anyag vízfelvevő képességét előzőleg meg- 100 határozzuk és az ekként meghatározott vízmenyiségnek minntegy 60 vagy 80%-át alkalmazzuk. Az eztkövető szárításkor az anyag belsejében erős gőzfejlődés indul meg, mely a sejteket felszakítja. Ez kivált- 105 képen az árút egyidejűleg pelyhekké szétzúzó szári tóhengereken való hirtelen szárításnál következik be. Az anyag messzemenően íeltáródik és a hengeres szárító szárítási teljesítménye mintegy 50%-alvagy 110 ínég többel növekszik. A kapott pehely és a megőrlósével kapott liszt nagy duzziadóképességóvel tűnik ki.
