130125. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vajzsír előállítására

130125. 3 ugyancsak célszerűen 50 C°-nál nem alacsonyabb és 100 C°-nál nem magasabb hőmérsékleten, egyrészt tiszta vajolaj és másrészt vizes fázisra centrifugáljuk, mégpedig 5 ejseüeg olymódon ,hogy közben forró vizet folyatunk ia centrifuga beömlőnyílásába. A művelet gyorsítása' végeit hasznos lehet, ha az olvasztott vajat elébb nag3^jából szérumoldattá derítjük és a ket-10 féle elegyet elkülönítetten választjuk szét tovább. A tiszta zsírt, nyitott vagy zárt hevítőkben, gyorsan felhevítjük kb. 105 C°, azaz célszerűen 100 C"-:nál nem alacsonyabb ós 15 125 C-nál nem magasabb hőmérsékletre, miáltal a baktériumokat és a káros enzimeket megsemmisítjük. A zsírt folytatólag, pl. vezetékekben, vagy nyitott vagy zárt hűtőkben, ill. csőrendszerekben lehűtjük 20 és mintegy 75 C", vagyis célszerűen 100 C°-nál nem magasabb és 50 C°-nál nem alacsonyabb hőmérsékleten újból olaj centrifugán bocsátjuk át, hogy víznyomóktói, fehérjealkatrészektől és másefféle ma-25 radékoktól megszabadítsuk. A tiszta, vízmentes vajzsírt ezután mintegy 60—80 C° hőmérséklelen evakuáljuk, majd 30—40 C° hőmérsékletre hűtjük, ezután nyitott vagy zárt hűtőkben, ill. mély-. 30 hűtőkben hirtelenül 18—20 C°-nyi hőmérsékletekre hűtjük és nyálkásan, ill. kocsonyásan' vagy majdnem zsírszerűen folyó massza állapotában pergainentpapír zacskókba, bádogkannakba vagy egyéb tartá-35 lyokba töltjük, ahol az finom kristályú alakban gyorsan megmerevedik. A maszszát hűlődobokon is kemény, finom kristályos állagúvá hűlhetjük és a hűtődobról leszedve, alkalmas gépekkel, tömbökké 40 vagy egyéb alakúvá csomagolhatjuk. 2. kivileli példa. 1,000 kg csökkent értékű vajat mintegy 70 C°, vagyis 50 C°-nál nem alacsonyabb és 100 C°-nál nem magasabb hőmérsékleten, 45 hideg vagy forró, mésztartalmú víz hozzáadása mellett teljesen megolvasztunk és az 1. példa szerint olajszerű, valamint vizes fázisra szétválasztunk. Ezután a vajolajai vákuumkazánba vezetjük és nagyfokú vá-50 kuumnál, mindaddig finoman elosztott, nagy- vagy kisnyomású gőzt permetezünk a zsírba, amíg valamennyi rossz szagú és kellemetlen ízű anyag át nem ment a gőz desztillátumába. A zsír, valamint a desz-55 tillálum hőmérsékleteinek nem szabad 70 C

0-nál magasabbnak lenniök. A további kezelés az 1. példa szerint foganatosítandó. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás tartós vaj zsírnak, a vaj vitaminjait, valamint ízjeUegét megóvó, elő- 60 állítására, a vajnak enyhe hőmérsékleten foganatosított olvasztásával, valamint olajszerű és vizes fázisra való szétválasztásával, azzal jellemezve, hogy az szerű fázist sterilizáljuk, nemzisírmara- 65 olajszerű fázist sterilizáljuk, nemzsírmaradék tartalmától megszabadítjuk és hűtjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a vajat hi- 70 cleg, vagy meleg, ill. forró és adott esetben finomító hatású anyagot tartalmazó víz hozzáadásával olvasztjuk. 3. Az 1., vagy a 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az 75 olvasztással kapott elegyet, adott esetben hideg, vagy meleg, ill. forró víz hozzáadásával, amely víznek finomító hatású anyagtartalma is liehet, centrifugával vá- • lasztjuk szét olajszerű, valamint vizes fá- 80 zisra. 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a kiválasztott olajszerű fázist, sterilizálását megelőzően, még kíméletes desz- 85 lillációs folyamatnak is alávetjük és ezt előnyösen gőzzel, vákuumban foganatosítjuk. 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, 90 hogy a vajat 50—100 C° közötti hőmérsékletien olvasztjuk, mégpedig adott eset* ben hideg, vagy meleg, ill. forró víz hozzáadásával, amely víznek mésztartalmú lehel, azután ugyanily hőmérsékleten Vaj- 95 olaj és vizes fázisra választjuk szét centrifugával, amelynek beömlőnyílásába — adott esetben — vizet folyatunk, majd a vajolajat, nyitott vagy zárt hevítőben, rövid időn át 100—125 C° hőmérsékletre 100 hevítjük és 50—100 C° hőmérsékletre való hűtés után, újabb centrifugálással eltávolítjuk belőle a víz és nemzsíralkatrész maradékokat, ezután nyitott vagy zárt hűtőben, ill. mélyhűtőben hűtjük és 105 finom kristályú, kocsonyás, vagy nyálkás, ill. majdnem zsírszerű állapotban csomagoló tartályokba töltjük és szilárd, finom kristályos alakban közvetlenül csomagoljuk. 110 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás kiviteli