130120. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vasból való símán kiesztergált, előzetesen horganyfürdőbe való merítéssel horganyozandó alaptest és bronzból vagy vörösöntvényből álló futópersely közötti fémes kötés létesítésére
2 130120. * öntvényt fel akarjuk vinni, azután homokb sugárfúvóval erősen fúvatjuk, hogy fémesen tiszták legyenek. Ezt követőleg a test többi részeit vékony 5 agyagpépréteggel bevonjuk, amelyet száradás után még fáradt olajjal ecsetelünk, hogy a horganyfürdőbe való merítéskor ezeken a helyeken horgany tapadva ne maradjon. 10 Az ilymódon előkészített acéltestet azután azokon a helyeken, amelyekre a bronzot vagy a vörös öntvényt fel akarjuk vinni, teljesen, zsírtalanítjuk és 60—80 C° hőmérsékletre melegítjük. A zsírtalanított 15 helyeket ezt követőleg az alábbi összetér telű olvasztószerrel vonjuk be: 1 liter víz, 75—80 g ammóniumklorid, 75—80 g horganyklorid és 5 g vasklorid. Az oldattal való ecsetel ós t csak az előmelegített acél-20 testen végezzük, mégpedig közvetlenül a horganyfürdőbe való merítés előtt. Az oldat megszáradása (elpárolgása) után az acéltestet ía mindenkori nagyságáiól függően 4—15 percig horganyfürdőbe merítjük. A 25 horganyfürdő célszerű összetétele: 1.5—2 o/o Sn, 1.5—2 o/o Pb," 1.0—1.5 o/o Fe, 1.0— 1.5 o/o Cu, míg a maradék kohó-horgaíny. Vasnak külön hozzáadására nincs szüksége mivel a fürdő az acéltest bemerítése 30 következtében önmagától vastartalmúvá válik. A horganyfürdő összetételének folytöinos ellenőrzése célszerű. Szükség esetén tiszta kohó-horgany hozzáadásával fel-35 frissíthető. A horganyfürdő hőmérséklete 500—550 C° kell hogy legyen. Vigyázni kell arra, hogy a testet nem szabad a horganyifürdőhe mindaddig bemeríteni, míg a 40 bronz- vagy vörösöntvény-ömleszték a helyes öntési hőmérsékletet el nem érte. A horganyfürdő nagysága szerint egyidejűleg több test meríthető és kiöntbető. Ennek alapfeltétele azonban a helyes, 45 munkabeosztás az öntésnél, A horganyfürdő számára ajánlatos grafit-tégely alkalmazása, amelynek helyes kezelésnél rendkívül nagy a tartóssága és acéltégellyel szemben kemény horgany 50 keletkezését kizárja. -Az előírt merítési idő letelte után a testet a fürdőből kivesszük és a kívül tapadva maradt és az acéltest alsó végén összefut tott horgany-maradványokat, a horgany-55 fürdő felett, nedvesített kóziseprővel eltávolítjuk és azután közvetlenül a homokformára helyezzük. Nem szükséges ezt a munkamenetet különösen gyorsan végezni. Vigyázni kell azonban arra, hogy a vasból való test hőmérséklete a fém 60 beöntésekor még oly magas kell hogy legyen, hogy a liorganyréteg legalább még tésztaszerű állapotban legyen (kb. 450 C°-on). A bronz- vagy vörösöntvény-ötvözet be- 65 öntése 1100—1200 C° hőmérsékleten és erős öntősugárral kell hogy történjék, hogy a formát gyorsan meg töltsük. Az előírt kb. 550 C° legmagasabb höV mérséklet és az acél testnek legalacsonyabb, 70 kb. 450 C° hőmérséklete által elérjük, a) hogy a liorganyréteg nem oxidálódik, h) hogy az a fém beöntésekor még legalább tésztaszerű állapotban van, c) hogy az az acéltest létesítette gyors 75 melegelvezetés következtében a fém beöntésekor nem ég el, d) hogy az a legalább tésztaszerű állapot következtében a bronz- vagy vörösöntvény-ötvözet gyors emelkedésekor ezen 80 fém legkülsőbb rétegével azonnal vékony sárgaréz-keményforraszréteggé ötvöződik. e) hogy mind a sárgaréz-keményforraszréteg, mind a bronz- vagy vörösöntvénykiöntés néhány másodperccel a forma töl- 85 tése után az acéltest létesítette gyors meleg-elvezetés következtében a dermedési pontot elérik. Ezáltal a keletkezett sárgaréz-keményforrasz-rétegnek a bronz- vagy vörös öntvény-réteggel való keveredését 90 megakadályozzuk. A sárgaréz keményforrrasz-réteg tehát a csészével és a vörösönt'vény-persellyel szemben élesen elválasztódik ós a kettő között kitűnő kötést létesít. 95 Azon előnyökhöz, amelyeket a leírt eljárással előállított csapágytestek üzemi szempontból biztosítanak, nevezetesen a aiagy tartóssághoz és ennek megfelelően a hosszú futási időhöz még gazdasági el őr íoo nyök is csatlakoznak, amelyek a drága fér mekben való megtakarításban és az ócska anyagok visszanyerésének lehetőségében állanak1 . A sárgaréz-keményforrajsz-réteg megömlési pontja sokkal mélyebben fek- 105 szik, mint az: acéltestté és mélyebben, mint a be öntött ötvözeté. Az acéltestnek kb. 800 C° hőmérsékletre való melegítésekor a forrasz folyóssá válik és ,'az ötvözet az acéltestről leválik. 110 Szabadalmi igénypont: Eljárás vasból való, síniára kiesztergált, előzetesen horganyfürdőbe való merítés