130097. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vasnak vagy vasötvözeteknek vasércek redukálásával való előállítására
2 130097. mészadalékol nem kell ,adni. A találmány szerinti eljárás további előnye, hogy a vasnál nehezebben redukálható oxidok, — a vanádiumoxid kivételével, ameljypit a vas 5 felvesz — amelyeket a találmány .értelmében az eljárás elején sa^akképzőkként alkalmazunk, adagonként üzemben tartott dobkemencékben gyakorlatilag redukál atlanok maradnak, úgyhogy azok a vasat 10 nem szennyezik. Ha a vas ilyen szennyezéseket mégis tartalmazna, úgy az ezektől az alkalrészeklől rövid frissítő eljárással megszabadítható. Ezenkívül a találmány szerinti eljárás-15 sal különösen értékes sal|akok állíthatók elő, amelyek a vasércben jelenlevő, vagy külön átlagolt oxidokat dúsított atakban tartalmazzák. A salak oxidos össze tétele következtében abból az értékes oxidok is-20 mert eljárásokkal különösen könnyen és aránylag egyszerűen nyerhetők ki. 1. Példa. Oly dobkemencéhen, amelyet szénporluzeies.se! és az'elégéshez szükséges, körül-25 belül 500 C°-ra előmeiegíletl levegővel tartottuk üzemben, egyiptomi ilmenitet dolgoztunk fel. Az adag összetétele a következő volt: 30 12000 kg ilmenit 3600 kg kokszdara. Vegyelemzéssel az ilmenit következő összetételét állapítottuk meg: Fe 40,0 o/o TiO, 55,8 o/o 35 Si02 2,3 o/o MgO 1,2 o/o P 0,001 o/o A kemencéi, amelyet az ilmenit finom szemcsés állapotára való tekintetlel először 40 körülbelül 1 óra hosszat igen lassan forgattuk, a hőmérséklet .emelkedésekor nagyobb fordulatszámmal járattuk és gyengén redukáló lánggal fűtöttük. Az adag bevitelétől számítolt 5- óra eltelte után a 45 folyékony vasat a sűrű kásaalakú salak alól a kemence elöntésével kivezettük. 4720 kg nyers vasal kaptunk, melynek összetétele a következő volt: 50 Si 0,02 o/o Mn 0,40 o/o P 0,08 o/o S 0,02 o/o c 4,45 °/o Ti nyomokban. Fe Ti02 SiO, AI'Á A vas leengedése után a kemence me- 55 redekebb döntésével a salakot is kihoztuk, melynek a következő összetétele volt: 2.3 o/o 86,2 o/0 8.4 o/o 60 3,2 o/o A salak összsúlya 7860 kg volt. Az ilmenilbeu leve molibdén egészében a salakban maradt. Ezek az anyagok, -valamint a lilándioxid, a salakból önmagukban is- 65 meri eljárásokkal aránylag könnyen kinyerhetők. 2. Példa; Nyersbauxilot dolgoztunk fel, melynek vegyelemzésc a következő összetételt mu- 10 lattá: A12 0 3 56,0 o/o Fe2 Ö„ 23,2 o/o = 1(5,2 o/0 Fe TiO,' 3,1 o/o Si02 3,5 o/o 75 A nyersbauxitot ugyanolyan módon dolgoztunk fel, mint az!i a fenti 1. pél,díáhan a szénporral fűlöll forgókemence esetén ismertettük. A vashozam fokozása végett nagy vastartalmú anyagokat, a felvett pél- 80 dálián a timföld gyártásakor kapott vörösiszapot adagoltuk". Természetesen ugyanígy adagolhatunk vasban dús érceket, piritpörköl, svédmarát, hengerelósnél kapott zsugorított anyagot és más hasonló vasban 85 dús anyagokat. Az adagolt száraz vörösiszap összetétele a következő volt: Fe 42,3 o/o Si02 7,5o/o 90 CaO l,3o/o Ti02 8,15o/o AlgOj, 12,Oo/o Na2 Ö 4,8 o/o Ehhez az érckeverékhez, amely 10000 kg 95 bauxitból és 5000 kg száraz vörösiszapból állott 25o/o, tehát 3700 kg kokszdarát adtunk. Körülbelül 5 órai redukciós idő után a kásaszerű sűrű salak alatt a következő 10 ° összetételű folyékony vasfürdőt kaptuk: C 4,38 o/o S 0,03 o/o P 0,063o/o Mn 0,14 o/o 105 Ti 0,01 o/o A lecsapolt vas összsúlya 3630 kg volt. Ezután a kemencéből a salakot kibuktat-
