129401. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés alakdarabok előállítására

I Megjelent 1942. évi április hó 1-éii. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 129401. szám. XVII/d. (VIII/a) osztály, — E. 5582. alapszám. Eljárás és berendezés ialakdaráb'ok előállítására. Ehrenhaft Viktor építőmester, Prága. A bejelentés napja: 1940. évi május hó 27. A találmány eljárás és berendezés alakdarabok, különösen lemezek előállítására, térfogatát sajtolás után megnövelni törekvő anyagból, pl. fagyapotból és oement-5 bői. Fagyapotból ós ásványi kötőanyagokból álló lemezek már ismeretesek. Kötőanyagként Sorelcemenlet alkalmaznak, amikoris a habarccsal összekevert fagyapolot sza-10 lagformázó gépekhez vezetik, melyek az anyagkeverékei, acéLszalagokat vezető sajtol óhengerek útján, a kívánt lemezvastagságra hozzák. Az acélszalagok, a közöttük fekvő, még nedves, kis fajsúlyú építőle-15 mezszalaggal együtt, hevített csatornán vonulnak át, mikoris a cement 10-15 perc alatt leköt. Ezután a szalag rövid utószárító kemencébe kerül, majd lemezekké vágják szét azt. 20 Ha a fagyapot kötőanyaga közönséges cement, pl. portlandcement, akkor a lemezeket legalább 18 óráig nyomás alatt tartott formákban kell készíteni, nehogy az anyag a formákat szétvesse. Emellett a for-25 mák halmazát, a bennük elhelyezett 'formadarabokkal együtt, kocsin, csavarsajt óival összenyomják, majd e halmazt vasakkal összeszorítják, amikoris a csavarsajtó lazítható és az egész halmazt, száradás; 30 céljából, félreállítják. Egy másik megoldási módnál, melynél portlandcement talál alkalmazást, minden sajtolt lemezt, formájával együtt, összeszorítanak és a formákat a bennünk elhelyezett lemezekkel 35 együtt, halmazzá szorítják össze, majd az 40 egyes formák szorítószerveit eltávolítják. A közönséges cementtel, pl. portlandcementlel készült fagyapotlemezek előállításának mindkét kiviteli módja körülményes és nem alkalmas tömeggyártásra. A találmány azzal teszi lehetővé a fagyapotból és léghőmérsékleten száradó cement-, pl. porllandecment-habarcsból készült lemezek tömeggyártását, hogy a sajtolt darabokat, közvetlenül sajtolásuk 45 után, a sajloló-dugallyú nyomófelülete mentén, oldali, oly halmazba toljuk, melyben meggátoljuk az alakdrabbk anyagának duzzadását a kész lemezek kívánt végméretein túlmenően. 50 A formadarabot a sajtóbői azzal a formával együtt tolhatjuk át a halmazba, melyben a sajtolás történt, vagypedig a formát a sajt óban visszatartjuk és csupán a frissen kisajtolt alakdarabot toljuk ki a 55 halmazba. A kitolás alatt állandó értéken tartjuk a sajtoló nyomást, vagypedig a saj' tolást a kitolás előtt, ismert módon, addig forytatjuk, míg az alakdarab vastagságai kisebb1

nem lesz a kívánt végleges vas- 60 tagságnál, amikoris a sajtoló dugattyút tehermentesítjük és a formadarabot kitoljuk. Az a lakdarabok azután, megkeményed ősükig, a halmazba zárva maradnak úgy, hogy a kívánt végméreínel túlmenően nem 65 duzzadhatnak. A mellékelt rajz a találmány példakér peni kiviteli alakjait szemlélteti. Az 1. ábra azt ;

a gyártási módot érzőkelteli, melynél az alakdarabokat forrná- 70