129299. lajstromszámú szabadalom • Lágyékfa és eljárás előállítására

2 1 *v£f <i. lemez-párokat, szupport mentén, egyes profillemezekké daraboljuk. A találmány végül eljárás lágyékfa előállítására: a fent ismertetett módon előállí-5 tott profillemezekből,'melynek lényege az, hogy a profillemezek egyenestől eltérő széleit egyenesen vagy ívalakhan lerezseljük majd a lemezt a hossztengellyel szöget bezáró él felé elvékonyítjuk és az így ka-10 pott 1 ágyékfákat melegen sajtoljuk. A melléken rajz a találmány szerinti lágyékfa előállítási menetét érzékelteti és a lágyékfa példaképen! kiviteli alakjait szemlélteti. 15 Az 1. ábrán a párosával egymás mögött fekvő lágyékfa-párok profilsablonjai fatömb felületére vannak kirajzolva. A 2. ábra a kirajzolt idomdarabokat kifűrészelésük, illetve felszeletelésük után 20 szemlélteti. A 3. ábra a lágyékfa előállítására alkalmas profillemez egyik kiviteli alakja. A 4—5. ábrák a kész lágyékfák axonomebtrikus képei. 25 A 6. ábra az 5. ábra szerinti lágyékfa hossztengelye mentén vett keresztmetszet. Az ábrákat a lágyékfa előállítására irányuló eljárással kapcsolatban ismertetem. A lágyékfa előállítására alkalmas pro-30 fillemezek (3. ábra) készítésénél több la —,1b lágyékfapár profilsablonját, célszerűen párosával egymás mögött a —2— fatömb felületére kirajzoljuk (1. ábra). A tömbből kirajzolt —la, lb— profiloknak 35 megfelelő —a, b— idomdarabókat kifűrészeljük és azokat a pontozott vonalak mentén a prof illemezek kívánt vastagságára felszeleteljük (2. ábra), amikoris a 3. ábrában feltűntetett —la— profillemezt kapjuk. 40 A 3. ábra szerinti —la— profillemez az 1. ábra szerinti —2— tömbből úgyis előállítható, hogy az —a, b— lágyékfapáridomdarabokat az oldalprofilok és a szaggatott vonal mentén fűrészeljük ki (2. áb-45 ra), amikoris az —a, b— részek ekkor egymással összefüggnek. Azután az idomdarabot a profillemezek kívánt vastagságára felszeleteljük és az összefüggő —la, lb— profillemezpárokat, szupport men-50 tén, egyes —la és lb— profillemezekké: daraboljuk fel. Az eljárás további folyamán az —la— illetve — lb— profillemezeknek az egyenestől eltérő —3— körvonalát az egyenes 55 —4— vagy ívalakú —5— lerézseléssel látjuk el (4. illetőleg 5, ábra), majd a lemezt a hossztengellyel szöget bezáró —6— éle felé elvékonyítjuk. A —6— él oly kialakítású, hogy egy négy pár cipőbe bedolgozandó lágyékfapár két eleménél kü- 60 lönböző irányban dűl. Ezután a lágyékfát melegen sajtoljuk. A meJegsajtolás vagy csak a lágyékfánák haránttengelye körüli hajlással jár (6. ábra), vagy ezen felül a lágyékfa testét 65 hossztengelye körül is felfelé hajlik. Egyes cipőfajtáknál, különösen magassarkú cipők esetében a lágyékfa —6— élét felfelé is hajlíthatjuk. Szabadalmi igénypontok: 70 1. Lágyékfa, jellemezve nagyjában piskór taalakú, az egyenestől eltérő körvonala mentén lerézselt, haránttenigelye körül meghajlított lemezzel, melyet egyik végén hossztengelyével szöget bezáró él 75 határol. 2. Az 1. igénypont szerinti lágyékfa kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lemez hossztengelyével szöget bezáró éle felé elvékonyodik. 80 3. Az ,1. vagy 2. igénypont szerinti lágyékfa kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lágyékfa teste hossztengelye körül is meg van hajlítva. 4. Az .1—3. igénypontok bármelyike sze- 85 rinü lágyékfa kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lemeznek a hossztengellyel szöget bezáró éle felfelé van hajlítva. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike sze- 90 rinti, egy-egy pár cipőbe bedolgozandó lágyékfák alkotta pár, azzal jellemezve, hogy a hossztengellyel szöget bezáró élek a pár két eleménél különböző irányr ban dűlnek. 95 6. Eljárás az 1—5. igénypontok szerinti lágyékfa előállítására alkalmas profillemezek készítésére, azzal jellemezve, hogy több lágyékfa-pár profilsablonját, célszerűen párosával egymás mögött, fatömb 100 felületére kirajzoljuk és a tömbből a kirajzolt idomdarabokat kifűrészeljük és a profillemezek kívánt vastagságában felszeleteljük. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás változata, 105 azzal jellemezve, "hogy lágyékfapár-idomdarabokat fűrészelünk ki, ezeket a profillemezek kívánt vastagságában felszeleteljük, majd az egyes profillemezpárokat, szupport mentén, egyes profille- 110 mezekké daraboljuk.