129016. lajstromszámú szabadalom • Eljárás foszfátbevonatok vas- és acéltárgyakon való előállítására
a i'2-oift. zonyult, ha a nitrátot túlnyomórészt, előny osen teljesen alkálinitrát alakjában adtuk a kiindulási oldathoz. Ha a nitrátot teljes mennyiségében cinknitrát alakjában 5 vinnők a kiindulási oldatba, akkor fecskendező eljárások esetében fennállna annak a veszélye, hogy az oldat,, különösen ha ahhoz cink-foszfát-cinknitrátoldatot adunk, cinkben túlságosan dúsulna. A cinktarta-10 lom tehát az üzemi oldatban növekszik. Az oldatnak cinkben való dúsulása azzal a veszéllyel jár, hogy az oldható primer cinkfoszfát hidrolizálódik és oldhatatlant tercier foszfátként az iszapba megy. En-15 nek következtében az oldat P2 0 5 -tartalma erősen csökken és így a fürdő élettartama ennek megfelelően megrövidül. Annak elérése végett, hogy a P2 0 5 -tartalom! állandó cinktartalom mellett állandó ma-20 radjon — az üzemi fürdő P2 O s -tartalma l ugyanis a bevonatképződés szempontjából döntő jelentőségű — a találmány értelmében célszerűnek bizonyult, ha a kiindulási oldatban az összfémtartalom 1 / 2 -— 3 /A 25 súlyrésze alkálifém, előnyösen nátrium alakjában van jelen. Az oldatok ezenkívül rezet is tartalmazhatnak. Célszerű továbbá, ha 2—3 közötti pH-értéket tartunk be és oly töménységgel 30 dolgozunk, amely kisebb, mint a szokásos merít őel járásokban használt töménység, 5—10 pontos fürdő, vagyis oly oldat, melynek 10 cm8 * feniolfítjaliein-indikátor jelenlétében titrálva 5—10 cm3 tized-35 normál nátronlúgot fogyaszt, a töményiségi körzet szempontjából jól használhatónak bizonyult. Célszerű, ha a fürdő hőmérséklete 60—85 C° között van. Célszerű továbbá, ha az átszivattyúzott mennyiség-40 nek az összmennyiséghez való viszonya, 1:3—1:6. A bevonatképződés igen rövid idő, még pedig 0,5—2 perc alatt megy végbe. A bevonatképződést elősegíthetjük előzetes alapos tisztítással, valamint az ol-45 dat iszétfecskendezésekor alkalmazott nagyobb nyomással. Ezzel elérjük, hogy a kezelt felülettel érintkező oldat jól nedvesít és megújul. Előnyös ez esetben, ha a felületre oly mennyiségben viszünk ol-50 datot, hogy folytonos áramlás keletkezik, ez ugyanis a reagáló oldat állandó és gyors megújulását biztosítja. Az oldat kiegészítése az oldat hatásos voltának fenntartása és az oldat hosszú.: 55 élettartama szempontjából különös jelentőségű. Az üzemi fürdő kiegészítésére így; oly oldatok alkalmasak, amelyek cinkfoszfáton kívül célszerűen, cinknitrátot tartalmaznak, a fém :P2 0 5 : N03 súlyviszony pedig (0,4—0,6): 1 : (0,4—0,6). Hogy az oldat 60 alkálitartalmának növekedését elkerüljük, célszerű, ha lemondunk arról, hogy a kiegészítőoldattal nagyobb mennyiségű alkálinitrátot vigyünk az üzemi fürdőbe. Ugy találtuk továbbá, hogy alkálifém kis 65 mennyiségét tartalmazó oldat alkáliííéirimentes tartalmú oldatoknál előnyősebb, a fecskendezésre kerülő friss vagy már használt oldat ugyanis hosszabb munkaszünet után az újbóli felhasználás alkal- 70 mával azonnal finomkristályos és egyenletes bevonatokat ad, anélkül, hogy azt előzőleg bizonyos ideig kezelni kellene. Minthogy bizonyos alkálifémtartalomnak az üzemi oldatban való fenntartása ezek sze- 75 rint célszerű, szükséges, hogy a mechanikus úton, például a foszfátbevonattal ellátott részekkel távozó alkálifém pótlása végett a kiegészítőoldat kis mennyiségű alkálifémet tartalmazzon. Ez az alkáli- 80 fémtartalom körülbelül az összfémtömériység 1 / 10 része lehet. A kiegészítőoldatok ezenkívül még rezet is tartalmazhatnak. Célszerű, ha az oldatnak csak a bevonatképződés szempontjából hatásos részében 85 beálló fogyasztást pótoljuk a kiegészítőoldattal, nagyobb mechanikus veszteségek esetén azonban az üzemi oldat hatásos töménységét nem a kiegészítőoldat, hanem a kiindulási oldat útján állítjuk helyre. 90 A fecskendező eljárásban alkalmazott oldatok kiegészítése lényegében úgy megy végbe, mint a merítőeljárasok esetében;, vagyis az oldat elszegényedését például a pontszám titrálása útján megállapítjuk 95 és a kiegészítőoldat hozzáadása útján a pontszámot ismét helyreállítjuk. Az ily kiegészítés folytonosan vagy időről-időre foganatosítható. Célszerű, ha az előállított bevonatokat 100 utókezelésnek vetjük alá, mégpedig előnyösen oly forró oldatokban, amelyek 6-értékű krómvegyületeket tartalmaznak. A továbbiakban példát közlünk a találmány szerinti eljárás foganatosítására. 105 10 pontos fürdő létesítése végett oly kiindulási oldatból, amelyben literenként 45 g Zn, 160 g Na2 0, 340 g N0 3 , 100 g P 2 0 5 és 0,35 g Cu van, 50 cm3 -nyi mennyiséget vízzel 1 l-re töltünk fel. A fecskendezésre no kerülő oldatot a pontszámnak literenként 125 g Zn-et, 275 g P2 0 5 -öt, 125 g N0 3 -4tt, 13,5 g Na2 0-ot ós 1,0 g Cu-t tartalmazó; tömény kiegészítőoldat hozzáadása útján
