128968. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lapalakú termékeknek, csöveknek, rudaknak és más tetszőleges alakú alakított termékeknek poliamidekből való előállítására

2 128968. ként alkalmazott alkohol, annál alacsonyabb hőmérsékleteknél következik be a duzzasztott poliamidéit összeömledése. Ha a meleg'bevezetés nem mindenütt egyenle-5 tes, jakkor az ömledékben oldott duzzasztószer elillanása csak azzal érhető el, hogy la megömlesztési folyamatot csekély nyomás fenntartása közben hagyjuk lefolyni. A fent leírt eljárás alkalmazása lehetővé 10 teszi, hogy a poliamidekct a oelluloidiparban használatos berendezésekkel tömbökké dolgo.zzuk fel, amelyek a használatos vágószerkezetek alkalmazásával minden tetszőleges vastagságú táblákra oszthatók. 15 Mivel az egyenesláncú kondenzátumok, ugyanúg^y mint a cellulózaszármazékok, lapalakú termékek alakjában száríthatok, ilymódon sikerült a celluloidot helyettesítő termékek előállítása, amelyeknek sok-20 kai magasabb lágyulási pontjuk van és ezzel műanyagokból előállított fóliák és más hasonló termékek számára oly alkalmazási területeket nyitottunk meg, amelyeken azok eddig az anyag rendszerint 25 100 C° alatt fekvő lágyulási pontja miatt nem voltak felhasználhatók. Az alábbiakban az eljárás néhány példáját közöljük, anélkül, hogy a találmányt ezekre korlátoznók: 30 1. Poliamidekből, például egyrészt hexametiléndiaminból és adipinsavból és másrészt e-kaprolaktámból előállított kevertkondenzátumokból való fóliák, táblák vagy más hasonló lapalakú testek előállítása vé-35 gett ie poliamjdnek körülbelül 1 kg-nyi mennyiségét körülbelül 3x2 cm nagyságú, 0,5—3 mm vastag darabokban 80% etaüiol 2 kg-nyi mennyiségében 15—25 C° között duzzasztjuk, mimellett a duzzasztő-40 szer jobb elosztása végett a keveréket tetszőleges módon mozgásba hozhatjuk. Körülbelül 3 nap múlva a fölös folyadékot! eltávolítjuk és a 10—50% súlygyarapodást, tehát duzzasztási fokot mutató poliamidét, 45 amely még teljesen megtartotta a körülbelül 3x2 cm nagyságú eredeti alakját, azonban kissé vastagabb darabokan van jelen, u celluloidiparban szokásos főzőprésbe visszük. Emellett bekövetkezik a kö-50 rülbelül 50 C°-ú hőmérsékletnél duzzasztott poliamidrészecskék beömlesztését kezdetben nyitott főzőprés mellett végezzük és csak az eljárás későbbi folyamán alkalmazunk gyenge nyomást. Ekkor köny-55 nyien elérjük azt, hogy a keletkezett tömbnek tömött szerkezete van. Lehűtés után a tömböt az ismert celluloidrvágógépeken tetszőleges vastagságú fóliákká gyaluljuk. A lapok felületeinek minősége a szokásos száradási idő eltelté- 60 vei fénycsítéssel javítható. Előnyösnek bizonyult, ha evégből a fóliák felületét poliamid duzzasztószerével könnyedén kezeljük és azután a felületet a szokásos csiszolóprésekben a celluloidnál használatos és 65 gyakorlatilag azonos munkafeltételek mellett csiszoljuk. A duzzasztott poliamid magától értetődően "úgynevezett kerék tömbbé is ömieszthető, amelyből azután, ugyancsak a cellu- 70 loidiparban szokásos készülékek felhasználásával, szalagokat, pálcákat, vagy forgácsolószerszámok segítségével szálakat vágunk le. 2. Az 1. példában megadott kevertkon- 75 denzátum 1 kg-nyi mennyiségét körülbelül 2 kg körülbelül 65%-os metanollal 15 20 C° mellett duzzasztjuk. A duzzasztófoiyadék leöntése után a körülbelül 35% súlytöbbletre duzzadt poliamidét cső- 80 prés dugattyúterébe visszük és a prést azután úgy szájnyílásánál, mint a dugattyú végén is elzárjuk. Ez a duzzasztott tömeg körülbélül'70 C0

-nárömled össze. A homogén ömle'déket ezután a szokásos szájda- 85 rab felhasználásával tetszőleges átmérőjű és falvastagságú csövekké alakítjuk. Az átlátszó, üvegtiszta csövek baktériumok támadásával szemben nagy ellenállóképességük következtében kiválóan alkalmasak' 90 íarra, hogy azokat az élelmiszeripar, a sörfőzés üzemeiben mint csővezetékeket, nevezetesen mint sörvezclékekct alkalmazzuk vagy pedig az anyag kellő vékony falvastagságával jól alkalmazható mint kolbász- 95 héj. Ezek a csövek orvosi segédeszközök, például kanulök,. katéterek, fecskendők előállítására alkalmas nyersanyagok, mert ja teljes száradás után főzéssel szemben, állékonyak és így könnyen csíramentesít- íoo hetők. Számos szerves oldószerrel szembeni nagy állékonyságuk következtében az ilyen anyagból készült csövek alkalmasak a vegyiiparban használatos készülékekbe való io5 beépítésre, például mint kémlőablakok, folyadékszintjelzőkészülékek az üveg helyett, mellyel szemben törhetetlcnségük nagy előnyt jelent. A csövek természetesen azonnal vagy ké- M0. sőbb is felvághatok és ebben az alakban, különösen akkor, ha azoknak a prés szájrészéből való kilépése előtt gondos szűrést alkalmaztunk, kompaund üveg előállítása-