128815. lajstromszámú szabadalom • Fémburás elektroncső

Megjelent 1941. évi december hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIROSAG SZABADALMI LEI RAS 128815. szám. VII/d. osztály. — L. 8288, .alapszám. Fémburás elektroncső. C. Lorenz Aktiengesellschaft, Berlin-Tempelhof. Ä bejelentés napja: 1941. évi január hó 24. — Németországi elsőbbsége: 1940. évi január hó 27. Nagyteljesítményű elektroncsővek használata.vOr mindig nehézséget okoz, hogy nagyon nagy veszteségi hőmennyiségetkeíl az elektródáktól elvezetni. Fémburás csö-5 vek esetében többnyire a fémburát használják fel anódakénl, ami jó hőelvezetést biztosít. E csöveket azonban lehetőleg nagy teljesítmény mellett lehetőleg kicsinyre igyekeznek méretezni s ennek az 10 a következménye, hogy a fémbura erős felhevül ése veszélyzeteti a zárótestnek és* az árambevezetőknek többnyire ömlesztett üvegből való összeforrasztási helyét, mert az anódahenger magas hőmérséklete 15 az üveg lág37

'Ulás.i hőfokát is meghaladhatja. E hátrányt a találmány szerint az aiiódahengerre helyezett, könnyű fémből való hűtővel küszöböljük ki. A hűtő akár az 20 egész anódafelületet körülzárhatja, .akár annak csak egy részét. Utóbbi esetben a hűtőt előnyösen az előbb említett forrasztási hely közelébe helyezzük. A hűtő felfogja :a forrasztási hely felé irányuló hő-25 lökéseket & íannyira csökkenti a forrasztási hely hőmérsékletét, hogy a vákuumtartói forrasztás meglágyulásának veszélye megszűnik, minek folytán a cső meg terhelhetősége lényegesen növekszik. 30 A hűtőt pl. zsugorítás útján lehet a fémburára erősíteni. Előnyösen könnyű fémből készítjük, .mert ennek nagyon, jó. hővezetőképessége .mellett nagy hősugárzóképessége is van. Ilymődon a' hűtőt kis méretűre készíthetjük s a bura alakjának 35 vagy a bura környezetének megfelelően idomíthatjuk, továbbá a forrasztási hely közvetlen közelében helyzehetjük el anélkül, hogy a forrasztás megrongálás veszélyének volna kitéve. A hűtő így lehetővé 43-teszi nagyon kis kisütőcsövek készítését, valamint azt is, hogy két vagy több forrasztást szomszédos helyieken egymás után végezhessük anélkül, hogy a későbbi forrasztás az előbb elkészítettet veszélyez- 45 telné. A csatolt rajz a találmány példaképen! kivileli alakját szemlélteti. Az 1. ábra a hűtővel ellátott elektroncső oldalnézete és részbeni metszete, a 2. ábra pedig a hűtő 50 felülnézete. 1 a fémburás cső, 2 a hűtő, 3 pedig a védendő forrasztás. Kísérletek azt mutatták, hogy a hűtőhatás akkor különösen jő, ha a pl. hengeralakú hűtő teljes bősz- 55 szának csak egy— előnyösen meredek zsugorítási kúp alakú — A részén érintkezik a cső fémburájával, mert a könnyű fém jó hővezetőképessége mellett nagyon kis érintkezési felület is elegendő, s 'ez a 60 kialakítás lehetővé teszi a hűtőfelületnek nagyszámú szabad B hűtőbordával való növelését. A hűtő anyagául magnéziumötvözietek bizonyultak jónak, még pedig különösen az 65 »'elektron« néven forgalomban levő ily ötvözet, amelynek könnyű megmunkálható^ ságán kívül az az anyaggal valói takarékosság szempontjából 'fontos' előnye is van,