128738. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogénolajoknak szelektív oldószerekkel való finomítására

128738. 3 halasi nein érjük el. Ezért ügyelnünk kell arra, hogy a kivonalréleg színe sötétebb legyen, mint a íinoinílványrélegé, amihez közönségesen körülbe-5 lül 10 súlyszázalék alkálinak megfelelő töménység elegendő. A leírt eljárás foganatosítása végett olajat, oldószert és a vizes alkalikus oldatot bensőén keverjük, majd ülelo píiő tartályba vezetjük, amely célszerűen úgy van berendezve, hogy mind a keverék bevezetése, mind pedig a három fázis mindegyikének elvonása [alkalmas helyeken folytonosan me-15 hessen végbe. Az eljárás különösen célszerűen foganatosítható oly ellenáramú rendszerben, amelyben az olaj és az oldószer keverő- és ülepítő edények során 20 ellentétes irányban áramlik át, úgyhogy a kivonatoldat az utolsó kivonatoló fokozatban friss olajjal és a finomítvány a kivonatoló berendezésből való távozása előtt friss oldószerrel, 25 találkozik. Célszerű, ha a találmány szerinti eljárás ily foganatosításakor! a kivonatoldatot, miután az az utolsó fokozatban a nyers párlatból származó kivonatmennyiségekkel telítődött, a ki-30 vonafolő berendezésbői való távozása előtt egy vagy több fokozatban vízzel hígítjuk, úgyhogy az alkalmazott szelektív oldószer, például a piridin oldóképessége korlátozódik és a kivo-35 natoklatban oldott anyag egy része ismét kiválik. A képződő rétegei mindenkor elvonjuk és a berendezés elé iktatott keverő- és ülepítő szerkezetbe vezetjük vissza. Ezzel az intézkedéssel 40 frakciókra való oly elkülönülést érünk el, amely rektifikáló oszlopokban levő oszlopíenckek útján elérhetővel hasonlítható össze. Az alkalikus oldat, minthogy az a 45 folyamatokban csak közvetve vesz részt, szennyeződésektől mentes és közbenső kezelés nélkül isméi felhasználható, vagyis az egyes kezelő fokozatok ülepítő edénye és keverője kö-50 Jíött folytonosan áramoltatható. Természetesen megvan annak a lehetősége is, hogy ezt a leírt ellenáramú rendszerben vagy a kivon által, vagy a finomítvánnyaí együtt vezessük tovább. 55 1. példa. D20

—- 0,91)52 sűrűségű parafininen-A fázisok efküvégbe és a finoa szokásos móoldőszer alkotta lesílell California-Senta-Fe-párlalot 21 C°-oii kétszeres térfogatú ipari, vagyis 5 térfogatszázalék vizet tartalmazó piridinnel kezeltünk. A fázisok efkü- 60 lönülése lassan ment mílvány egyes része don a kivonat és az fázisban maradt. A keverék másik részéhez 10%-os nátronlúg 5 térfogat- 65 százaléknyi mennyiségét adtuk. A fáziselkülönülés egy percnél rövidebb időn belül megkezdődött és körülbelül 10 perc alatt gyakorlatilag teljesen befejeződött. Az eredmények a köveiké- 70 zők voltak:' Finomítvóny: Kezelőszerként piridint -!- 5 térfogatszázalék vizet alkalmazva : Kezelőszerként piridint + 5 térfogatszázalék vizet I0°/o-os nátronlúg 5 térfogatszázaléknyi mennyiséget alkalmazva: Kinyerés °o-ban Sűrűség D20 68 0,9030 76 0.9036 2. példa. I>20 = 0,9200 sűrűségű parafiamentesílett vákuumkenőolajpárlatot egvenként kétszer 1. nilrobenzol, 2. vizes NaOEt jelenlétében levő piridin, 'A. vizes NaOH jelenlétében levő 40 téríogalszázaléknyi nilrobenzol 60 térfogatszázaléknyi piridin azonos térfogatú mennyiségével kezeltük. Az esetek mindegyikében összesen felhasznált oldószer mennyiségei, valamint az azokhoz tartozó finomítványkinyerések és -sűrűségek a következő táblázatban vannak összeállítva: 75 80 Anyag. Az oldószer meny- A finomltvány nyisége: a kezelt kinyerése: sűrűsége: olaj térfogat- térfogat- p. százaléka. százaléka tJ'lQ 1. nitrobenzol 190 2. piridin vizes NaOH jelenlétében 380 3. 40 térfogat százalék nifrcbe zol 60 térfogatszázalék piridin vizes NaOH jelenlétében 200 42,0 0,8844 54,5 08844 90 95 100 105 110 53.8 0,8816