128688. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogének katalitos átalakítására
í 2 S (i s s. 13 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítani módja, azzal jellemezve, hogy az átalakítandó szénhidrogéneket a krakkolókatalizátorral, 280—482 C° körzetbe eső 5 hőmérsékleteken és a légköri nyomástól 70 atm.-ig terjedő körzetbe eső nyomáson annyi ideig hozzuk érintkezésbe, hogy az érintkezési idő 0.5—5.0 körzetbe eső folyadék térsebességnek felel meg. 10 3. Az 1. vagy 2. igénypont 'szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a krakkoló katalizátorral gyakorlatilag a motortüzelőanyag forr pontkörzete felett forró szénhidrogéiiolaj-desztillátumotbo-15 zunk érintkezésbe. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az átalakítandó szénhidrogénként gyakorlatilag a motortüzelőanyag forrpontkörze-20 tében forró és aránylag nagy mennyiségű olefineket tartalmazó szénhidrogénfrakciót választunk és azt hozzuk a krakkoló katalizátorral érintkezésbe. 5. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljá-25 rás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az átalakítandó szénhidrogénként normálisan folyékony olefineket választunk és azokat hozzuk a krakkoló katalizátorral érintkezésbe. 30 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az átalakítandó szénhidrogéneket ;a krakkoló 'katalizátorral mintegy 260 C° feletti, azonban 454 C°-on túl 35 nem haladó hőmérsékleten hozzuk érintkezésbe. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy laz átalakítandó szénhidrogéneket a 40 krakkoló katalizátorral 0.5 és 2.0 közé eső folyadék térsebesség mellett hozzuk érintkezésbe. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, 45 hogy az átalakítandó szénhidrogéneket formázott égetett katalizátorrészecskékkel hozzuk érintkezésbe, amelyeket olyan keverékekből állítottunk elő, amely nagyobb arányban lecsapott, hidráit kóva-50 savból és kisebb arányban alumíniumoxid, cirkónoxid s ahimíniumoxid-cirkónoxid között választott, lecsapott hidráit vegyületből áll, és amelyek alkálifémvegyületektől lényegileg mentesek. 55 9. Az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az átalakítandó szénhidrogéneket olyan krakkoló katalizátorral hozzuk érintkezésbe, amelyet úgy állítottunk elő, hogy lecsapott, hidráit kova- 60 savból és alumíniumoxid, cirkónoxid s alumíniumoxid-cirkónoxid közül választott hidráit vegyületből összetett, alkalifémiónoktól lényegileg mentes anyagot készítettünk, az összetett anyagot szári- 65 toltuk és abból 500 C° fölötti hőmérsékleten égetett részecskéket állítottunk elő. 10. Az 1—9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az átalakítandó szénhidro- 70 géneket olyan krakkoló katalizátorral hozzuk érintkezésbe, amelyet "úgy állítottunk elő, hogy alkalífémszilikát vizes oldatának megsavanyításával szilikagélt csaptunk le, ezzel a géllel alumínium- 75 oxid, cirkónoxid és alumíniumoxid cirkonoxid közül választott hidráit vegyületet bensőleg kevertük, e keverékét szárítottuk ós tisztítottuk, hogy abból gyakorlatilag az alkálifém vegyül eteket el távolítsuk, új- 80 ból szárítottuk, és a tiszti botit s szárított anyagot égetett részecskékké alakítottuk át. 11. Az 1—9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellé- 85 mezve, hogy az átalakítandó szénhidrogéneket olyan katalizátorral hozzuk érintkezésbe, amelyet úgy állítottunk elő, hogy alkalifémszilikát vizes oldatának megsavanyításával szilikagélt csaptunk 90 le, ezt a gélt az alkalifémvegyületek gyakorlati eltávolítása végett tisztítottuk, majd azzal alumíniumoxid, cirkónoxid és alumíniumoxid-cirkónoxid közül választott hidráit és alkalifémvegyületektől lé- 95 nyegfleg mentes vegyületet bensőleg kevertünk, e keveréket szárítottuk és a szárított keveréket égetett részecs"kékké alakítottuk át. 12. Az 1—9. igénypontok bármelyike sze- 100 rinti eljárás kiviteli módjja, azzal jellemezve, hogy az átalakítandó szénhidrogéneket olyan krakkoló katalizátorral hozzuk érintkezésbe, amelyet úgy állítottunk elő, hogy hidráit kóvasavat és 105 alumíniumoxid, cirkónoxid s lalumíniumoxíd-cirkónoxid közül választott hidráit vegyületet egyidejűleg lecsaptunk, a masszát az alkalifémvegyületek gyakorlati eltávolítása végett tisztítottuk, majd 110 a tisztított masszát szárítottuk és a szárított masszát égetett részecskékké alakítottuk át. 13. Az 1—9. igénypontok bármelyike sze-