128492. lajstromszámú szabadalom • Készülék megömlesztett, szerves szálképzőanyagok fonására
6 128402. mokból van. Az eljárás természetesen tetszőleges máSj finoman elosztott, közömbös, száraz, szilárd anyag alkalmazásával is. foganatosítható, íamely alkalmazás és 5 íaz alkalmazás közben uralkodó feltételek mellett nem esik szét finomabb részecskékre, így például üvegrészecskéket, vagy fémforgácsot, például a homok helyett vasreszeléket alkalmazhatunk. Ezeknek az 10 anyagoknak az alkalmazásakor ugyancsak arról kell gondoskodni, hogy a túlságosan finom részecskéket kiválasszuk és a csomagot ugyanúgy rétegezzük, mint homok esetén. 15 A finoman elosztott anyagnak a csomagban valói elrendezése rendkívül fontos és szükséges, hogy a szemnagyság a durvától k finom felé, a folyadék áramlása irányában változzék. Ha a homokrészecskéik 20 nagysága a finomtól a durva felé az ömleszték áramlási irányában változik, úgy ezzel a folyadékárammal szemben kifejtett ellenállás folytonosan csökken. Ennek következtében a szálak elszakadnak és 25 cseppek képződnek. Ez utóbbiak a fonófúvókák mögött vagy az ömlesztett részben fellépő gázfejlődés következtében jönnek létre. Ha úgy, amint azt a példákban ismertettük, gondosan beállított négy ho-30 mokréteg helyett egyetlen finom homokréteget alkalmazunk, úgy ezáltal a nyomás oly nagy mértékben növekedik, hqgy (a ionófolyamat nem foganatosítható sokáig. Ennek a jelenségnek részleges ma-35 gyarázata talán abban a tényben keresendő, hogy a megömlesztett tömeg idegen, testeinek fő része az első homokrétegben megakad, ami a szűrőosomagot igen gyorsan eltömi. Viszont, ha a meg ömlesztett 40 anyag először durvább rétegen halad át, akkor az idegen testek fokozatosan csapódnak ki ós ezzel a csomag eltöm ődését kitoljuk úgy, hogy az ilyen módszer alkalmazása a gyakorlatban jól beválik. 45 Ha a finom homokot a finomszemű szitákkal együtt elhagyjuk, akkor a fonócsomaggal létesített nyomás csak igen alacsony, ami a fonási művelet megkezdését megnehezíti és szálszakadást, a fúvókanyí-50 lásokon mért kisajtolási sebesség csökkenését okozza. Ezek a jelenségek odáig fokozódhatnak, hogy a fonófolyadék kibugygyan, a fúvókafelületen felgyülemlik és azt cseppképzés következtében eltömi,. A szer-55 kezet belsejében uralkodó alacsony nyo-' más esetleges, a fúvóikacsomagba zárt _gázok kiszabadításához nem elegendő, éppen így az anyagnak szétbomlása következtébenföllépő buborékok képződését nem képes megakadályozni. A fonólemezek fe- 60 (lületén jelentkező buborékképződés .gyakran a szálak szakadását okozza, míg a cseppképzodés akkor jelentkezik, ha a buborékok a fonófúvókához vezetőt úton keletkeznek. 65 Az 1. példában megadott feltételek mellett a készülék belsejében 63 kg/cm2 kezdeti nyomás fejlődött ki. Ezt a nyomást legtöbbször az A és B rétegek^ a 325x325 szemű sziták és a fúvókanyilások okozták. 70 Feltehető, hogy 21 kg/cm2 nyomást a homokrétegek, további 21 kg/cm2 nyomást a két szita (325x325 szem) és a maradékot a fonófúvókák okozták. A fúvókanyílás és a 325x325 szemű szita közötti egyetlen-sza- 75 bad tér a 80x80 szemű szita volt. 'Ilymódon a megömlesztett poliamid csak egészen rövid ideig volt a kisajtplás előtt 21 kg/cm2 nyomásnak vagy még kisebb nyomásnak kitéve. Ilymódon buborékok ke- 80 letkezését teljesen megakadályoztuk. A 2. példabeli fonófúvókaelrendezóst (előnyben kell részesíteni. A nagyobb fonófúvókaasomagnak hosszabb élettartama 85 van. A finomszemű szita jobban fekszik fel, továbbá a legfinomabb homok ós a legfinomabb szita között nincs közbenső tér. Az 50x50 szemű durva szita jelenléte a megömlesztett tömeg elosztását bjztosít- 90 ja, úgyhogy minden szálnak Ugyanaz az átmérője van. Kerek fonófúvókalemez alkalmazása lelőnyösebb, mint az 1. ábrabeli kalapialakú kivitek mert az szilárdabb, vastagabb anyagból állíthatói elő és mert 95 a homok annak felületével közvetlen érintkezésbe hozható. A fúvókacsomag felépítéséhez használt homok mennyisége nem nagyon fontos, ameddig az alkalmazott homok elég finom ahhoz, hogy a készülék loo belsejében elegendő nagy nyomást létesítsen és így buborékok és cseppek képződését megakadályozza. A legjobb eredményekhez legalább is 3,5 kg/cm2 nyomást kell a folyamat kezdetén alkalmazni. 105 105 kg/cm2 -nél nagyobb nyomást kerülni kell, nehogy a fonóiszivattyút felesleges módon igénybe vegyük. Általában a szűrőkamrát a fúvókaesomaggal jól ki kell tölteni» úgyhogy a poliamid, illetőleg más megöm- no lesztett anyagnak a fennmaradó tér kitöltéséhez való mennyisége a lehető legkisebb értéken legyen tartható. Ilymódon az anyag elég gyorsan fog áramlani és az az idő,
