128395. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy mikrográfikus tisztaságú acél gyártására

128395. 7 zó fémre alkalmazzuk, nyitott tűzhelyű kemencék és konverterek esetén közvetle­nül kitűnő minőségű acélhoz vezet, füg­getlenül attól, hogjy a fémet milyen szem-5 pontból, így mikro- vagy makrografikus tisztaság, kémiai összetétel, hossz- és ha­rántirányú mechanikai tulajdonságok stb. szempontjából vizsgáljuk-e. Az eljárás meg­valósításához szükséges salak csekély meny-10 nyisége miatt lehetővé válik, hogy — meg­lehetősen forró fémet használva — a sa­lakot szilárd darabokban, előnyösen ko­rábban megőmlesztett szintetikus salak alakjában adagoljuk, melyet, hűtés után 15 porítva, hidegen vagy melegen használunk. Ilyen esetekben a salak megömlik, mihelyt a fém beöntése megkezdődik, és így a keveredés a meg ömlött salakkal végbe­megy. A fém szilíciumának reakciója a 20 salakkal igen rövid idő alatt zajlik le; a salak az eljárás végén vasoxidban igen szegény. Ha a fent ismertetett módon dol­gozunk, a salak kezdetben bizonyos meny­nyiségű vasoxidot és mangánoxidot tar-25 talmazhat, ami csak azt teszi szükségessé, hogy a fémben megtartandó szilícium­mennyiséghez képest fölös szilíciumot ksll adagolni, úgyhogy a szilícium az említett oxidokat az erélyes keverés alatt messze-30 menően redukálja és így a végleges salak FeO-ban és MnÓ-ban szegény. Erélyes összekeveréssel dolgozó eljárás egy alkalmazási példáját, melynél nyitott tűzhelyű, 40 tonnás kemencét használunk, 35 a következőkben adjuk. 6. Példa. Nyitott tűzhelyű kemencében 40 tonnás acélfürdőt készítettünk. Az acél összeté­tele közvetlenül a szilícium hozzáadása 40 előtt ez volt: C 0,60 o/0 p. 0,022 o/o Mn 0,45 o/o S. 0,024 o/o míg a maradék lényegileg vasból állt. A 'fémhez 0,400 súlyszázalék, vagyis 160 45 kg szilíciumot adtunk. Az; acélt közvetle­nül ezután lecsapoltuk, de a fémfürdőn úszó salakot a kemencében visszatartot­tuk. A csapolásnál vastag acélsugarat te­kintélyes magasságból bocsátottunk egj' 50 öntővederbe, mely 1400 kg igen folyékony, előbb megőmlesztett salakot tartalmazott, a következő összetételben: 55 Miután az acélt ekként az alumíniumos salakra öntöttük, ami körülbelül másfél percig tartott, és miután a salak természe­tes elkülönülése végbement, a fém ill. a salak összetétele a következő volt: 60 acél: C 0,60 o/o P 0,021 o/o Mn 0,45 o/o S 0,007 o/c Si 0,27 o/0 salak: AljOj, 40,2 o/o TiO, l,9o/o CaO 47,2o/o FeO 0,5 o/o SiO, 8>/o MnO 0,5 o/o A12 0 3 43,2 o/o Ti02 2,1 o/o CaO 47,5 o/o FeO 0,8 o/o Si02 5,3 o/o 65 Az alumínium hozzáadása nélkül kokillák­ba öntött acél teljesen nyugodt volt és 70 Mac Quaid-Ehn-féle szemcsenagysága 7 volt, ami azt igazolta, hogy az acélba je­lentékeny mennyiségű alumínium jutott bs A zárványokat az előző példákban ismer­tetett módszerrel megszámlálva, mindössze 75 három zárványt találtunk 0,07 és 0,17 mm közötti hosszmérettel. Az acélt edzés, majd 650°-os kilágyítás után Mesnager-féle haránt ütőpróbáknak vetettük alá. A haránt-ütőszilárdság érté- 80 két 5,7-nek találtuk, ami rendkívül figye­lemreméltó érték ilyen kemény acélfajtá­nál. Ha az öntvényből nagyon vékony huza­lokat készítettünk, igen nagy mértékű át- 85 alakíthatóságot tapasztaltunk; a rúdból huzallá alakítás termelési hányada 30<>/o­kal nagyobb volt, mint nyitott tűzhelyű kemencékben kapott, ugyanolyan összeté­telű, de nemi a találmány szerinti eljárás- 90 sal kezelt acélöntvényeknél. Eddig nem közöltük a redukálószer mennyiségét, melyet a találmány szerint azért adunk az acélhoz, hogy az az alumí­niumos salakra hasson. E mennyiség 95 ugyanis a körülmények szerint változik. A szilícium mennyiségét a példákban meg­adtuk. Ha a kezelendő acél eredetileg nem tartalmaz szilíciumot, akkor kb. 0,150— 0,750«/o szilícium az eljárás foganatosítása- ioo hozj a legtöbb esetben elegendő. Az acélhoz adandó sziliciummennyiség természetesen az acélban megkívánt vég­leges sziliciummennyiségtől, valamint az FeO, MnO vagy egyéb redukálandó oxi- 105 dos összetevők mennyiségétől függ. 'Az acél tisztítására a találmány szerint már felhasznált salakot cementgyártáshoz hasznosíthatjuk, ami az eljárásnak egy to­vábbi előnye. no

Next

/
Thumbnails
Contents