128257. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyékony nyersvas és acél kezelésére

2 128257. 10 15 20 25 30 35 40 45 méteres salakoszlopot érhetünk el. Ha a berendezés lehűlését hőszigetelő burkolat­tal megakadályozzuk, akkor a fém eléggé hosszú ideig folyékony marad, miértis a fém és a salak megdermedésétől nem kell tartanunk. A fémet azonban segédfűtő esz­közökkel, pl. szénclektródákkal vagy in­dukált áramokkal ismét folyékonnyá te­hetjjük. Hasonló módon a salakborítást is felülről, gázégők segítségével melegen tarthatjuk. A 2. ábra az eljárás más változatát mu­tatja. A fémet a 25 üstből a salakkal együtt a 28 közbenső tartályba öntjük és jól felkavarjuk. A 28 közbenső tartálynak oly szűk 29 csapónyílása van, hogy a sa­lak a tartályban 'felhalmozódik. Ily módon a fém aránylag magas salakoszloppal jut érintkezésbe még akkor is, ha a salak mennyisége a fémtömeghez képest kicsiny. A többi hivatkozási szám ugyanazokat a részeket jelöli, mint az 1. ábrán. Ez az átöntő eljárás a gyakorlatban különösen bevált. A 3. ábra olyan eljárási változatot szem­léltet, amelynél a fémet több azonos vagy különböző összetételű salakkal kezeljük. A fém és a salak keverékét a 25 üstből a felső reakcióedénybe öntjük, melynek 21, 22 szárai vannak. A fém és a salak egymástól különválik; 27 a választófelület. A telített salak a 23 túlfolyatón folyik ki. A fém a 24 túlfolyatón távozik és az­után a második reakcióedény 30 szárá­ban tartalmazott friss salakon halad át; melyet a 31 üstből töltöttünk be, és amely­nek összetétele ugyanaz vagy más lehet, mint a fémmel kezdetben reakcióba ho­zott salaké. A 33 túlfolyatón távozó má­sodik salakot a 32 üstben fogjuk fel és azután célszerűen a fém előkezelésére használjuk. A 34 túlfolyatón távozó kész fémet a 26 üstben gyűjtjük össze. A má­sodik salakot a kész fémtől a 35 választó­felület különíti el. A 30 szárban levő sa­lakot nem ábrázolt csapolónyílásokon tel­jesen lebocsáthatjuk és friss salakkal pó­tolhatjuk. Veszélytelen kiürítés lehetővé­tételére a berendezés billenthető. Ha a most ismertetett eljárásnál a fém 50 és a salak tökéletes ellenáramát akarjuk megvalósítani, akkor a 4. ábra szerinti berendezést alkalmazzuk. Ennek U-alakú edénye a 21 hosszú szárból és a 22 rö­vid szárból áll. Szorosan a salak és vas 55 27 választófelülete fölött torkollik be a salakot, pl. folyékony szódát bevezető 26 cső. A salak a 37 üstből vagy az ömlesztő­kemencéből folytonosan befolyik és a cső­alakú 21 szárban felemelkedve, a 25 üst- 6Q bői állandóan befolyó fémmel itt reak­cióba lép, majd pedig mint elhasznált salak a 23 túlfolyatón a 38 gyüjtőüstbe távozik. A kezelt fém, a 22 szárban fel­emelkedve, a 24 túlfolyatón távozik és a 65 26 üstben gyűlik össze. A találmány szerinti eljárás különösen nyersvasnak szódával végzett kénmentesí­tésénél vált jól be. 0,08<>/o ként tartalmazó mangánszegény Thomas-nyersvasat súlya- 70 nak (),5<yo-át kitevő mennyiségű szódával a 2. ábra szerinti berendezésben 0,024 o/o kéntartalomig kenmentesí lettünk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás folyékony nyersvas és acél ke- 75 zelésére salakokkal és egyéb nemfémes ömlesztékekkel, azzal jellemezve, hogy a fémet megszakítatlan áramban, egyszer vagy többször, magas salakoszlopon fo­lyatjuk át. so 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kivi­teli mdója, azzal jellemezve, hogy a meg­szakítatlan fémáramot azonos vagy kü­lönböző összetételű egy vagy több sa­lakoszlopon vezetjük át. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a fém- és salakömlesztéket ellenáramban vezetjük egymásba. 4. Berendezés a 3. igénypont szerinti el­járás foganatosítására, jellemezve U-ala­kú tartállyal, melynek hosszú szárai (21, 36,4. ábra) közül az egyik (36) szárba a salak, a másik (21) szárba pedig a fém ömlik, míg a fémvezető (21 s) szár alatt 95 (22, 24) fémtúlfolyató van. 85 90 Felelős kiadó: dr. ladoméri SZMERTNIK ISTVÁN m. klr. szab. bíró. ...J 0 V ö" Nyomdaszövetkezet, Budapest, IX., Erkel-u. 17. Tel.: 182-278 — Fel. vez.: Bárányi Józseí

Next

/
Thumbnails
Contents