128000. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szétaprított anyagból való tartósmágnesek előállításához használt kiindulási anyag kezelésére

Megjelent 1941. évi október hó 1. MAG TAR KIRÁLYI JfBBÍ SZABADALMI BÍRÓSÁG 1II35IIP SZABADALMI LEÍRÁS 128000. szám IV/h/1. (VII/g., VH/d.) osztály. - E. 5531. alapszám. Eljárás szélaprított anyagból való tartósmágnesek előállításához használt kiindulási anyag kezelésére. Deutsche Edelstahlwerke Aktiengesellschaft cég, Krefeld. (Németország). A bejelentés napja: 1936. évi október hó 5*. — Németországi elsőbbsége: 1935. évi november hó 28. értékének és a görbe töltési tényezőjének nagyságától függ. 35 Eddig tartásmágneseknek szétaprított anyagból való előállításakor ki volt zárva egész sor tartósmágnesek előállításához való anyag, melyeknek cm3

-enkónti fajlagos mágneses energiája oly csekély, hogy 4

0 azok a iszétaprított anyagból való mágnesek előállításakor az energiatartalomnak a szétaprítás és alakítás után kényszerűen jelentkező csökkenése következtében tartósmágneshez A^IÓ anyagnak többé nem 45 tekinthetők. A találmány célja, hogy a iszétaprított anyagból való tartósmágnesek előállítására ily anyagokat is alkalmassá tegyünk és ezen túl az, hogy oly anyagokat, amelyek 50 azok viszonylag nagy energiatartalma alapján iszétaprított anyagból való tartósmágnesként is még kedvező értékeket adnak, úgy megjavítsunk, hogy a kész mágnesre vonatkoztatva, iaz eddiginél kisebb kereszt- 55 metszetek és kisebb térszükségletek legye nek lehetségesiek. Ily módon elérjük, hogy szétaprított anyagból való mágnesek például akkor alkalmazhatók, ha a rendszerben a mágnes elhelyezésére csak viszony- 60 lag csekély hely áll rendelkezésre, vagy a súly kérdése lényeges szerepet játszik. , A találmány értelmében a kívánt eredményt azzal érjük el, hogy a szétaprítandó mágnes előállításához vagy tartósmágnes 65 készítésére alkalmas kötőszeres vagy anél* Ez a nap az 5930/1939. M. E. sz. rendelet 2. §-a értelmében a volt cseh-sz lovak sza, badalmi hivatalnál annak idején tett bejelentés napja. Ismeretes, hogy tetszőleges alakú tartósmágnesekel oly módon készítenek, hogy tartósmágneshez való szétaprított kiindulási anyagokat kötőszerek alkalmazásával 5 vagy anélkül összesajtolnak1

. Javasolták azt is, hogy a gyantás vagy hasonló anyagokból álló kötőszereket cseppfolyósítják és a kívánt alakot öntés útján állítják elő. Az ilymódon előállított tartósmágnesek 10 hátránya azonban, hogy még cm2

-enként 4 tonna és ennél nagyobb sajtolási nyomások alkalmazása esetén is csak oly testek állíthatók elő, amelyek fajlagos sűrűsége az alkalmazott mágnesanyagnál jelentősen 15 kisebb. Ennek következménye, hogy a mágneseknek a keresztmetszet egységére számított remanenciája viszonylag csekély és a mágnestelenítési görbe töltési tényezője rosszabb, úgyhogy a mágnesek hasz-20 nosítható mágneses energiatartalmának jelentős csökkenése észlelhető, A koercitív erő mint 0-érték az anyag sűrűségétől és így a gyártási eljárás módjától független. 25 Tartósmágnes szempontjából azonban lényeges, hogy különösen a görbe töltési . r rr.

T , B. H. max , . p . tényezője, amelyet az r\ = —g—n— kifejezés határoz meg, lehetőleg nagy legyen és hogy ezenkívül a remanencia lehetőleg 30 nagy értékű legyen, minthogy az anyag cms

^enkénti hasznosítható fajlagos mágneses energiájának mértéke a koercitív erő értékétől eltekintve éppen a remanencia