127816. lajstromszámú szabadalom • Eljárás füstmentes, jól tárolható és szállítható nem töredező félkokszbrikett előállítására, fosszilis eredetű, alacsony hőmérsékleten nem kokszosítható tüzelőanyagokból, vagy fából és hulladékaiból
2 127816. de legfeljebb 550 C°-ig terjedő hőfokon, elvégezzük a lepárlást a szokásos módokon. Tatai barnaszén darájából kiindulva, a 5 lást oly irányban befolyásoljuk, hogy több és sokkal jobb minőségű félkokszot, kevesebb folyékony terméket és végül több gáznemű terméket kapunk, melyeket aztán a szokott módon fogunk fel. 10 Kiviteli példa: Tatai barnaszén darájából kiindulva a nyersanyagot 2»/o nedvességre előszárítjuk, majd annyira porítjuk, hogy 0,25 mm nyílású szitán teljes mennyiségben átmenjen. 15 Utána 3o/o kátrányolajat keverünk a kapott porhoz, majd 12o/0 mennyiségű barnaszénszurkot keverünk hozzá, melyet előzőleg ugyanolyan finomságra őröltünk, mint a barnaszéndarál. 20 Az őrlést ú. n. csőmalomban végezzük, mely tudvalevőleg tengelyen át töltődik és ürül ki, a levegő fölöslegtől elzártan. A kapott keveréket formába helyezve, nyomás melleit melegíljük. A nyomás a 25 hőmérséklet emelkedésével 450 C°-ig állandóan követi a formában levő anyag zsugorodását, mintegy 6 kg/cm2 -nyi csúcsértékkel. 450 C°-on a nyomást megszüntetjük és a hőmérsékletet 520 C°-rá emeljük. 30 E hőmérsékleten marad az anyag kb. 30 percen át. Ennek letelte után a tüzelést beszüntetjük s az anyagot kihűlni hagyjuk. Kihűlés után a félkokszbriket feketeiszínű, formaálló termékként kivehető a 35 formákból, minden különösebb beavatkozás nélkül. Természetesen a hőkezelés mértékériek, idejének, az alkalmazandó nyomásnak alkalmazkodnia kell a kezelendő nyersanyag 40 minőségéhez, tehát minden esetben előkíísérletre van szükség, mielőtt az üzemszerű eljárásra mennénk át. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás füstmentes; jól tárolható és szál- 45 lítható, nem töredező félkokszbriket előállítására, fosszilis eredetű, alacsony hőmérsékleten nem kokszosílható tüzelőanyagokból, vagy fából és hulladékaiból, azzal jellemezve, hogy a tüzelőanyag 50 nedvességtartalmát oly mértékre, pl. 4— 5o/o-ra csökkentjük, hogy anyaga és pora ne legyen könnyen gyulladó, majd zárt őrlőkészülékekben, levegőfölösleg távoltartásával megőröljük az előkísérlettel 55 megállapítandó szemcsenagyságra, őrlés közben szintén előkísérlettel megállapítandó mennyiségű, pl. 2—lőo/o-nyi folyékony kátránylepárlási terméket keverünk az őrleménnyel azonos finomságra 60 őrölt 8—15o/o-nyi mennyiségű szurkot keverünk be, majd a keveréket perforált oldalfalú formákba préselve, lepárló kemencében hevítjük akként, hogy a formák nyomópofáira előkísérlettel megái- 65 lapított mértékű nyomást gyakorolunk a hevítés közben folyton fokozódó mértékben, de legfeljebb 20—40 kg/cm2 értékig, majd a bomlási hőfokhalárt (350— 520 C°) elérve, a nyomást megszüntetjük 70 és a terméket e hőfok feletti hőmérsékleten, de legfeljebb 550 C°-on ismert módon lepároljuk. 2. Az 4. igénypont, szerinti eljárás változata, azzal jellemezve, hogy a folyékony 75 kátránylepárlási terméket a kiindulási anyag megőrlése után keverjük be az őrleménybe. 3. Az 4. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy 80 folyékony kátránylepárlási termékként kátrányt vagy kátrányolajat alkalmazunk. 4. Az 4., 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy szurok gyanánt kőszénszurkot, bar- 85 naszénszurkot, vagy petróleumszurkot, esetleg ezek elegyét alkalmazzuk. Felelős kiadó: dr. ladoméri SZMEETNIK ISTVÁN m. kir. szab. bíró. „J ö V ö" Nyomdaszövetkezet, Budapest, IX., Erkel-u. 17. Tel.: 182-278 — Fel. vez.: Bárányi Józseí
