127799. lajstromszámú szabadalom • Öntőberendezés lemezelt tömböknek és lemezeknek, különösen alumíniumötvözetekből való elállítására

2 127799. lyen át a kokilla belsejének fűtéséhez külön fűtőgázt vezetünk be, mely egyben védőgázt alkot. Célszerű, ha az ilyen rúdöntéshez használt kokillar észre még egy 5 harmadik kokillarészt helyezünk, amely a lemezeiőanyagot vezeti. A kokilla úgy is kiképezhető, hogy az egyes kokillarészek, így például előnyösen a felső, vagy az alsó, vagy mindkét kokilla-10 rész elmaradnak, illetőleg azokat maga a lernezelőanyag alkotja. Az ipar más területén, nevezetesen acélból készült, támcsészékkel ellátott csapágyak készítésénél és bronzból készült 15 csapágybélések előállításánál eljártak már úgy, hogy az acélból készült csészét hevítették, illetőleg a bélést a hevített acélcsészére öntötték. Ennél az eljárásnál, nevezetesen csapágyak előállításánál az acél-20 csészét hevíteni kell, még pedig védőgáz alatt, mert más módon a ráöntött ólombronz kötése el nem érhető. Ettől az ismert eljárástól eltérően a találmány szerinti eljárásnál nem kompaund csapágya-25 kát készítünk egymástól eltérő anyagokból és nem bélést öntünk fel támcséiszére, mint maganyagra, hanem csapágyaknál lényegesen nagyobb méretű és egymáshoz hasonló anyagokból készült lemezeit töm-30 bőket állítunk elő, amelynél a két különféle anyagból készült tömb túlnyomó nagy részét oly magötvözet alkotja, amelyet a fedőrétegre öntünk. Ennél az eljárásnál nem volt élőre látható, hogy az különösen 35 alumíniumötvözeteknél ad előnyös eredményeket. A rajzban a találmány szerinti öntőberendezés egyik példakénti kiviteli alakját tüntettük fel, amely rúd öntéshez alkalmas 40 kokilla. Az 1. ábra a kokillának a 3. ábra I—I vonala szerinti hosszmetszete, a 2. ábra a kokillának a 3. ábra II—II vonala szerinti hosszmetszete, 45 a 3. ábra a kokillának az 1. ábrabeli III—III vonal szerinti keresztmetszete, i A rajzban feltüntetett, rúdöntéshez való kokilla egymás fölött elrendezett három részből van, amelyek a lemezeléshez való 1 50 lemezeket körülveszik. A felső kokillarész külső 2 jgyűrűből és belső 3 gyűrűből van és a íemezelőbádogokat a két gyűrű között vezetjük. A belső és külső lemez egymással azokon az oldalsó hasítékokon át van 55 szorosan összekötve, amelyeket a lemezelőbádogok nyitva hagynak. A középső 4 kokillarésznek hosszoldalában 5 kimetszések vannak és ezeknek a ki metszéseknek a fenekén rendeztük el a 6 fűtőkészülékeket, amelyekkel a lemezeléshez használt lemé- 60 zekét kívülről fűtjük. A középső kokilla keskenyebb oldalának alsó részében van a hosszirányú 7 hasíték, amelyen át az ömledéket a lemezelőbádogig terjedő 8 ;l>eöntőkészülék útján a lemezelőbádogok kö- 65 zé öntjük. A beöntőkészülék fölött 9 csövet rendeztünk el, mely a Íemezelőbádogokat belül fűlő fűtőgázt vezeti, mely fűtőgáz egyben védőgáz is lehet. A beöntőkészülék alatt önmagában ismert módon 10 70 szalagot vezetünk a kokillába, amely az öntés előrehaladása közben a lesüllyedő, megdermedő ömledék és a helytálló kokillafal közötti súrlódást megakadályozza. Hasonló módon a szembefekvő, a lemé- 75 zelőbádogokkal el nem fedett oldalakon, közvetlenül az öntési szint fölött a középső kokilla részben kiképzett nyíláson át 13 szalagot vezetünk be. A középső 4 kokillarészhez csatlakozik az alsó 14 kokillarész, 80 amelyen át a 15 és 16 csöveken hűtővizet vezetünk. A 10 és 13 szalagok természetesen él is hagyhatók és önmagukban ismert más oly eszközökkel helyettesíthetők, amelyek 85 a súrlódást meggátolják, vagypedig csupán arra valók, hogy azokkal a lemezelőbádogok között szabadon hagyott oldalsó nyílásokat lefedjük. Ilyen megoldásnál a példaként felvett kokilla legalsó része el 90 is hagyható. Szabadalmi igénypontok: 1. öntőkökilla lemezeit tömböknek, lemezeknek, rudaknak, alakdaraboknak, vagy más hasonló termékeknek, különösen 95 alumíniumötvözetekből való előállítására, amelynél a magánjogot a lemezelőrétegek közé öntjük, melyet az öntési szint fölött elrendezett, a lemezelőanyakot fűtőberendezés (6, 9) jellemez" ' 100 2. Az 1. igénypont szerinti öntőkökilla kiviteli alakja, véges tömbök előállítására, melynek oldalsó, adott esetben lefedhető, az ömledék bevezetésére való hosszirányú nyílása van, melyet az ön- 105 tési szint fölött elrendezett és az öntési szint emelkedésének megfelelően elmoz. gatható fűtőberendezés jellemez. 3. Az 1. igénypont szerinti öntőkökilla kiviteli alakja végnélküli tömbök előálli- no tására, melyre jellemző, hogy vízzel hűtött kokillarész fölött az ömledék bevezetésére való oldalsó nyílással ellátott, fűtött kokillarész (4) van elrendezve.