127753. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és forma gumitárgyak előállítására és vulkanizálására

/ 12 7 7 5 3 széléig vezethetők, vagy pedig a forma felületében készített 9 gyűrűcsalornákba torkolhatnak, amint ez az 1. ábrán látható. 5 A 7 furatok tetszés szerint vékonyra készíthetők, úgyhogy a présárun csak vékony csapocskák keletkezhetnek, amelyek az áru torzítása nélkül könnyen letépbetők vagy levághatok a présáruról. 10 A 7 furatok a formamélyedés felé kissé kúposán kiszélesítettek, amivel azt érjük el, hogy a furatokban maradó kiszorított anyag ,a présáru, illetve formadarab' kiemelésekor a formából nem marad benn 15 a furatban, illetve nem szakad le a formadarabról. Ilyen furatok természetesen nemcsak a forma felső részében készíthetők, hanem ezeket a forma alsó részében, illetve több-20 részű formák esetén a forma egyéb részeiben is elhelyezhetjük. Mégis célszerű, ha ezek a furatok a formának oly felületeiben torkolnak, amelyek nem feküsznek szabadon, hanem a prés fűtőfelülete 25 azokat befedi. A forma kiürítésekor először ezt az anyagfelesleget, kiszorított anyagként, letépjük a forma felső részének felső oldaláról, majd a formát felső részének le-30 emelésével nyitjuk, végül a vulkanizált gumitárgyakat kiemeljük. Ekkor a vékony hengeres toldatok rajtamaradnak a gumitárgyakon, amelyek megfelelnek a forma felső részében levő említett fura-35 tok gumitartalmának. A találmány nem kívánjuk gumisarkokra korlátozni, hanem az sokféle egyéb tárgyak előállítására is felhasználható. így például ugyanilyen módon gumitalpak is 40 előállíthatók, amelyeknél nagy hosszuk folytán ajánlatos a cipő felé fordított oldaton két vagy három kiszorílócsalurnál elhelyezni. Gumidugóknál a kiszorílóesatornát valamelyik homlokfelületen helyezzük el, hasonlóképén ajtók, ablakok és 45 máseffélék számára való ütközőknél, mankóvégeknél, dugattyúgyűrűknél vagy kerékpárkormánybevonatoknál is. • Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás tömör, sajtolt gumitárgyak előállítására és vulkanizalására merev falú 50 présformákban, amelyre jellemző, hogy az anyagfelesleget a zárórésnél tömített présformából a két formarész legalább egyikén oly helyeken elhelyezett furatokkal, vagy máseffélékkel vezetjük 55 el a forma felületére, hogy a présáru alakját a kiszorított anyag nem torzítja, majd az ilymódon a préselés folyamán a présárun keletkezett csapocskákat a présáruról eltávolítjuk. 60 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás keresztülvitelére alkalmas forma, amelyre jellemző, hogy az anyag kihatolását megengedő, célszerűen lehetőleg vékony furatok a forma külső oldalán hozzáfér he- 65 tőén elhelyezett csatornákba, hornyokba vagy máseffélékbe torkolnak, amelyekből a kiszorított anyag könnyen eltávolítható. 3. A 2. igénypont szerinti forma kivi- 70 teli alakja, amelyre jellemző, hogy az anyag kiszorulását megengedő furatok a forma mélyedése felé kúpoisan kiszélesed ők, annak megakadályozására, hogy a kiszorított csapocskák bennmaradja- 75 nak a formában. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti forma kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a forma felső és alsó része a zárórés tömítésére kúposán egymásba illő felüle- 80 lekkel van kialakítva. 2 rajzlap melléklettel Felelős kiadó: dr. ladoméri SZMERTNIK ISTVÁN m. kir. szab. bíró. „J ÖV ö" Nyomdaszövetkezet, Budapest, IX., Erkel-u. 17. Tel.: 182-278 — Fel. vez.: Bárányi József