127612. lajstromszámú szabadalom • Eljárás raánylag sűrűnfolyós vagy nyúlós anyagoknak, különösen tejnek, fűtött dobokon való szárítására, valamint hengeres szárítókészülék az eljárás foganatosítására

Megjelent 1941. évi augusztus hő 1. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIROSAG SZABADALMI LEIRAS 127612. szám IV., i., (IV./e., X./f.) osztály. —' E. 5592. alapszám: Eljárás aránylag sűrűnfolyós vagy nyúlós anyagoknak, különösen tejnek, fűtött dobokon való szárítására, valamint hengeres szárítókészülék az eljárás foganatosítására. Escher Wyss Maschinenfabrik G. m. b. H. cég, Ravensburg (Württemberg). A bejelentés napja: 1949. évi július hó 1. Németországi e'sőbbséga: 1939. évi június hő 30. Folyadékok gyorsabb szárításának elérésére alkalmaztak már oly eljárást, mely szerint a folyadékokat hengeres szárítókészülékek fűtött dobjaira nem zárt, össze-5 függő rétegben, hanem kis cseppecskék, fröccsök vagy pecsétek alakjában rakták fel. Ekkor a szárítás azért ment gyorsabban végbe, mert az egyes folyadékcseppecskék, ha eléggé sűrűn követik egymást, 10 a maguk összességében jóval nagyobb párolgási felülettel rendelkeznek, mint egy összefüggő folyadékréteg. Ha azonban a folyadékot nem lehet eléggé finoman elosztani, pl. amiatt, mert a folyadék az 15 akalmazott permetező, vagy csepegtető készülék számára túl sűrűnfolyós, akkor ezek a durvább folyadékrészecskék többé nem tudnak eléggé kiszáradni. Ily esetben a szárítási idő megfelelően meghosszabbítan-20 dó, ami azonban, különösen hőre érzékeny anyagoknál, ezeknek károsodásával jár. A találmány célja, hogy ezt a hátrányt elkerüljük, vagyis hogy a gyors szárítást 25 durvább folyadékrészecskéknél is lehetővé tegyük. Evégből a találmány szerint a legalábbis egyetlen dobra nem összefüggő rétegben felrakott anyagot a dobon való részleges kiszárítás után még mechanikailag 30 szétnyomjuk és azután vékony rétegbenj szárítjuk. Ennek az eljárásnak alkalmazásánál a durvább folyadékrészecskéknek, pl. tcjcseppeknek «szárításánál az anyag felületén gyorsan képződő hártya, mely a ki-35 gőzölgést meggátolja, az utólagos kihengerlés folytán szétnyomódik, amikoris a hártyával körülvett cseppecskék folyékony tartalma kipréselődik, ami a részecskéknek a fűtött dobon való készre-szárítását rendkívüli mértékben elősegíti. 40 A rajz 1. és 2. ábrái a találmány szerinti eljárást foganatosító hengeres szárítókészülékek két példaképem megoldási alakjának vázlatai. Az 1. ábrán látható hengeres szárítóiké- 45 szüléknek két fűtött —a— és —b— szárítódobja van, melyek egy-egy különálló —c— és —d— adagoló készülékkel vannak felszerelve. Az —a, b— dobokon képződő száraz rétegeket a —g— és —h— kések ka- 50 parják le. Az —a, b— dobok úgy vannak elhelyezve, hogy az egyik dob a másikon lévő anyag szétnyomását végzi és viszont. A 2. ábrán oly hengeres szárítókészüiék látható, melynél egyetlen fűtött —e— dob- 55 bal külön —f— zúzóhenger működik együtt. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás (aránylag sűrűnfolyós viagy nyúlós anyagoknak, különösen tejnek, fűtött 60 dobokon való szárítására, melyre jellemző, hogy a legalábbis egyetlen dobra nem összefüggő rétegben felrakott anyagot a dobon való részleges kiszárítási után még mechanikailag szétnyomjuk és 65 azután vékony rétegben készre szárítjuk. 2. Hengeres szárítókészülék az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy .külön-