127268. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés két vagy több párhuzamos cső végének egy közös véggé való összekötésére

127268. 3 szúságúaknak kell lenniök, mint az 5—7. ábrák szerinti példáknál. Az 5. ábra szerinti kiviteli példánál a kölyűnek szintén van —10a— válla,, ennek 5 azonban a kölyű —16— elágazási helyétől kisebb a távolsága, mint a 4. ábra szerinti kölyűnél. Továbbá a kölyű —11a— kö­zépső részének valamivel kisebb kereszt­metszete van, mint a 4. ábra szerinti kö-10 lyűnél, úgyhogy a kölyűnek az odorba, illetve a két —1— és —2— csőszál közös végébe való bevezetésénél az anyag —13— közös végen oldalt befelé lesz nyomva s ezáltal megduzzasztva. Ekkor oly munka-15 darab adódik, amint az a 7. ábrán van fel­tüntetve, miután az 5. ábra szerinti, előzőleg nyitott véget magában véve ismert módon zárt véggé alakítottuk át. Amint már mondottuk, az" első eljárási 20 fokozat kölyűjét is alkalmazhatnánk, mi­mellett ekkor az odorban a —7— vájatok, illetve a —6— vájatok is, hosszuknak többé vagy kevésbbé nagy részén nagyobb méreteket kapnának, mint az első eljárási 25 fokozat odorjánál. Ezáltal a 6. ábrának megfelelő munkadarabot kapnánk. Lehet­séges volna azonban továbbá mindkét rendszabályt egyidejűleg is alkalmazni, azaz tehát kisebb keresztmetszetű kölyűt 30 és nagyobb keresztmetszetű ödort. A má­sodik eljárási fokozat foganatosításánál a visszaforduióvég hosszát természetesen kissé csökkentjük, minthogy a —10a— váll­nak a kölyű —-16— elágazási helyétől való 35 távolsága valamivel kisebb, mint az első eljárási fokozatban. Ennek következtében a kölyűnek és az odornak az első eljárási fokozatban úgy kell méretezve lennie, hogy az első fokozatban a közös vég valamivel 40 hosszabb lesz, mint azt a kész munka­darabon a második eljárási fokozat foga­natosítása után kívánjuk. Ebben a máso­dik fokozatban a munkadarab közös vé­gének a szélén levő a V-alakú —14— be-45 vágások teljesen eltűnnek, amint az az 5. ábrából látható. Ha az első fokozatban fémoxid képződ­ne, mely a felhajlított csőfalrészek haté­kony összehegesztését akadályozná, akkor 50 ezt az oxidot a második munkamenethez való hegesztési hőmérsékletre történő me­legítésnél eltávolítjuk, úgyhogy tehát eb­ben a fokozatban teljes hegesztést kell el­érnünk. 55 Ha három vagy több párhuzamos cső közös véggé való egyesítéséről van szó, akkor az eljárási folyamatok ugyanazok, csak a kölyű három vagy több szárral és az odor ennek megfelelően három vagy 6 Q több vájattal látandó el. A 9-13. ábrákon a találmány szerinti eljárás második foganatosítási módja van megvilágítva, arra az esetre, hogy a közös vég bizonyos hosszt túllép és pedig két g5 párhuzamos csőnek közös véggé való egye­sítésénél. A találmány c foganatosítási alakja azonban akkor is érvényre hozható, ha több, mint két párhuzamos cső egye­sítéséről van szó. Ebben az esetben kölyű 79 és odor megfelelő módon módosítandók.. A két, egymással egyesítendő —-1— és —2— csövet először első fokozatban oly módon kezeljük, amint azt az 1—4. áb­rákra való hivatkozással fejtegettük. Nem 75 szükséges azonban, hogy a kölyű —10— vállal legyen ellátva. A kölyű bevezeté­sénél a munkadarab homlokfelületén a —14— rovátkák képződnek, amelyeket az első eljárási menet végén kiküszöbölünk, go amennyiben a közös végről megfelelő da­rabot levágunk. A munkadarabot ezután a közös végen hegesztési hőmérsékletre hozzuk és az odorba úgy helyezzük be, hogy a —15— elágazási hely az odor g5 —5— bordájától bizonyos darabbal távol legyen (9. ábra). A —8, 9, 11, 12— kölyű­nek az —1— és —2— csövek —13— közös végébe való bevezetése révén ezután a munkadarab —15— elágazási helye tovább 90 előrevitetik addig, míg az a —3— odor —5— bordája lekerekítésének ütközik. Ezt az eljárást oly gyakran ismételhetjük, míg a —13— közös végnek a szükséges hossza lesz. így pl. a 10. ábra a munkadarabot 95 a harmadik eljárási fokozat végén mutatja. Látható, hogy a —15— elágazási helynek a —13— közös vég szélétől való távolsága nagyobb, mint a 9. ábra szerint a máso­dik eljárási fokozat végén. 100 Most arról van szó, hogy a 10. ábra szerinti munkadarabot a —13— közös vé­gen megduzzasszuk, hogy ezen a helyen nagyobb falvastagságot kapjunk. E célból a munkadarabot a közös végen ismét 105 melegítjük, illetve hegesztési hőmérsék­letre hozzuk, a —15— elágazási helyen azonban a munkadarabot lehűtjük és pe­dig előnyösen vízzel. A 11. és 12. ábrák erre alkalmas készüléket mutatnak, mely no a —17— kamrából áll, amelybe a —13— vég nyúlik, míg a —15— elágazási hely lehűtésére a —17— kemence-kamra nyila-

Next

/
Thumbnails
Contents