127132. lajstromszámú szabadalom • Nagy csúszóképességű bronzból való alakdarabok és eljárás azok előállítására
"4 12 713 2. kovácsolási hőmérsékletnek megfelelően az elért megszilárdulással egyidejűleg a kristályok »felfrissülése« és esetleg észrevehető rekriszlallizálódás is fellép. Aján-5 latos czérl, különösén, ha nagy szilárdságú kovácsolt formadarabokat akarunk kapni, erős magasságcsökkenés esclén az alakítási hideg kovácsolásként végezni. 10 Az odorok célszerű szerkesztésével, hőkapacilásukkal, cselleges hűtéssel éi az alakítási idő hozzáigazításával clérhelő, hogy a külső rétegek bizonyos részei nagyobb keménységűek lesznek, mint a belső fek-15 vésü részek, amelyek hosszabb ideig maradnak melegek és czérl több idejük van a kristályok felfrissülésére. Az alakító kovácsolás minimálisra,. határesetben ízetlen munkaműveletre kor-20 lálozható, ha az előkezeléssel máris kielégítő mértékű szemcsenagyságot és kriszlallografiai homogenitást hoztunk létre. Ha azonban, például gazdaságossági okokból, célszerűnek látszik az, hogy az anyag 25 termikus és mechanikai előkezelését ne végezzük a teljes homogenitás eléréséig, akkor az alakító kovácsolásnál több munkaműveletet és közbenső izzításokat alkalmazunk és ezzel a szövezetnek az alakító ko-30 vácsolással is kapcsolatos mechanikai fellazítását, a különnemű szövezetalkotórészek diffúzióját, illetve a koncentráció kiegyenlítését elősegítjük. Az alakító kovácsolást több munkamenetben előnyösen 35 olymódon is végezhetjük, hogy legalább egy munkamenetben meleg kovácsolást végzünk és az utolsó munkamenetet hideg kovácsolásként végezzük. Az alakító kovácsolást, ugyanúgy, mint 40 a zömököléssel történő mechanikai előkezelést, kalapács alatt vagy sajtón végezzük. Az előkezeléshez és a kikovácsoláshoz tarlozó munkamenetek közölt merev halár nem vonható, amennyiben közbenső 45 fokozatok lehelnek jelen, amelyek még homogenizálásTM és már alakításra szolgálnak. Az előkezelés lényegében van azonban, hogy a zömökölés általi alakítás, legalábbis az első munkaműveletekben, vi-50 szonylag csekély, míg a kikovácsolás rendszerint nagyfokú alakítás mellett történik. A végső kialakítást létrehozó utolsó kovácsolási művelet mindenesetre az anyag előzetes tökéletes homogenizálását feltételezi. 55 A fentiekben megadott összetételű bronzból való, találmány szerinti termékek elsősorban kopásmentesen dolgozó csúszódarabok, tengelykapcsolórészek, fogaskerekek, vezérlőbütykök, sajtóanyák, vezetőlencsék céljára használhatók, röviden min- 60 den olyan formadarab céljára, amely csúszómozgásnak van kitéve, igen nagy nyomások és akár .hiányos kenés mellett. Minthogy a kalapács alatti kovácsolásnál és a sajtolásnál a munkaműveletek 65 megválasztásában és csoportosításában sokkal kevésbbé vagyunk korláLozva, mint a csőhúzásnál, lehelséges nagyobb ón- és foszforlartalmú ötvözeteknek feldolgozása is, mint bronzcsövek előállításánál. Ilyen, 70 körülbelül 10 és 14°/o közötli óntartalmú ötvözetek csúszási tulajdonságaiknak még további javulását mulatják, de csak olyan szerkezeli részek céljára jönnek tekintetbe, amelyektől főként igen nagy szilárdságot 75 de csekélyebb alakílhalóságot kívánunk meg. Szabadalmi igénypontok: 1. Bronz alakdarabok, melyeket az jellemez, hogy G°/o és 14°b közötli óntartalmú 80 és 0,1 o/o feletti, előnyösen 0,2—0,4°o foszfortartalmú réz-ónötvözetekből állnak, melyekben a foszfort szilicium, bór vagy berillium helyettesítheti és hogy homogén szövezellel (c struktúrával) és az 85 anyag görbült irányvonalaival rendelkeznek, mely irányvonalak a formadarab belsejében képzelt centrumok körül vannak elhelyezve. 2. Az 1. igénypont szerinli kovácsolt alak- 90 darabok, melyeket az jellemez, hogy körülbelül 91,2Ío Cu. körülbelül, 8,5<y0 Sn és körülbelül 0,3°/o P tartalmú ötvözetből állnak. 3. Az 1. igénypont szerinli alakdarabok, 95 melyeket az jellemez, hogy az irányvonalak egymást a térben keresztezik. 4. Eljárás nagy csúszóképességű alakdaraboknak bronzból való előállítására, melyet az jellemez, hogy az öntött alakdara- íoo bokát 700 C° alatti, célszerűen körülbelül 600 Cc -os hőmérsékleteken végzett előizzílás ulán mérsékelt, esetleg közbenső izzítások mellett ismételt, zömökölés általi alakításnak vetjük alá, mimellett a 105 zömökölés műveletéi hideg alakításként vagy meleg alakításként végezhetjük, és hogy ezután a végleges alakítást kovácsolással eszközöljük. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, melyet 110 az jellemez, hogy a zömökölés általi alakítási a magasságcsökkenés 5—35°/o-ának,
