127128. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés növények bélanyagának a kinyerésére és feldolgozására

12 712 8. 3 sen felhasználhatjuk sdgetelő alakdarabok készítésére. Ebben az esetben legtöbbször nem is fontos, hogy a rostos anyagrészecskéktől teljesen megtisztítsuk, mert azoknak 5 a jelenléte az alaptestek szilárdságát növeli. Alakdarabokká való alakítás előtt a bélanyagrészecskéket ismert ragasztószerekkel keverhetjük és azokkal együtt préseljük. Eljárhatunk úgy is, hogy a bél-10 anyagrészecskékből vízzel pépet készítünk, melyet aziitán formákba öntünk. A formákból a vizet célszerűen elszivatjuk és az alakdarabokat kiszárítjuk. A szárítást inagasabb hőfokon is végezhetjük. Hő-és 15 hangszigetelő alakdarabok gyártásánál, célszerűen 60—200 g/l fajsúlyú anyagot állítunk elő. Ha nagyobb szilárdságot kívánunk az alakdaraboknak adni, akkor több kötőanyagot használunk és nagyobb nyo-20 máson sajtolunk. Az alakdarabok készítésénél eljárhatunk úgy is, hogy a bélanyagból lemezeket, rudakat készítünk, melyeket nedves állapotban alakítunk. Tekintettel arra, hogy 25 húzóigénybévételekkel szemben a fentemlített alakdarabok nedves állapotban csak igen kis mértékben állanak ellen, így ezeket nedvesen úgy alakítjuk, hogy azokban húzóigénybevételek ne keletkezhessenek. 30 Ilyen eljárások a hajlított fabútorgyártásnál ismeretesek. A kinyert bélanyagot alakdarabok, lapok készítésénél használatos töltőanyagokkal is keverhetjük. 35 A találmány értelmében kinyert Bélanyagot pl. a linoletimgyártásban a parafa részben vagy egészben való helyettesítésére igen jól felhasználhatjuk. Ha a bélanyag íaz előállítás folyamán nem adódott kellő 40 finomságú szemcsenagyságban, akkor azt még megfelelően aprítjuk, pl. őröljük. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás növények bélanyagának (parenchim sejtszöveteinek) a kinyerésére ilyen 45 szöveteket tartalmazó nyövényekből, melyre jellemző, hogy a növényeket, ill. azok egyes részeit a bélanyagnak a rostos részektől való elkülönítése céljából aprítjuk, az aprított anyagot hordozó-50 felületre helyezzük és az egyes részecskéket a hordozófelület be nem fedett részei felé légárammal elmozgatva a felületen való különböző fokú súrlódások kihasználásával a bélrészeket a növény egyéb részeitől magán c hordozófelü- 55 leien elkülönítjük. 2. Az 1. igénypont szerinü eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy az aprítolt növényi részeket a bélanyagnak a rostos részektől való elkülönítése előtt 60 nagyság szerint pl. szitálással osztályozzuk és az azonos nagyságrendű aprított anyagot külön-külön fajtázziik. 3. Az 1—2. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, mely- 65 re jellemző, hogy a felaprított növényi részeket a fajtázás előtt a bélrész és rostanyag fajsúlybeli különbözőségének a fokozására, pl. gőzöléssel duzzasztjuk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike sze- 70 rinli eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a bélanyag kitermeléséhez kukoricanövényt használunk. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a 75 bélanyag kitermelésére száraz, célszerűen a leveleitől megfosztott kukoricakórót használjuk. 6. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, mely- 80 re jellemző, hogy a bélanyag kinyeréséhez cirokot használunk. 7. Eljárás az 1—6. igénypontok bármelyike szerint kinyert bélanyag szállíthatóságának megkönnyítésére, melyre jellem- 85 ző, hogy a kinyert bélanyag térfogatát szárazon való préseléssel csökkentjük. .8 Eljárás az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárással kapott bélanyagnak alaktestekké való feldolgozására, melyre 90 jellemző, hogy a bélanyagot, melyet, ha préseléssel csökkentett térfogatú, alakdarabokká való alakítása előtt célszerűen mechnakiai megbontás után, gőzöléssel vagy főzéssel fellazítva, ismét terjedel- 95 mes állapotúvá tettünk, rostos anyaggal, kiváltképen papírpéppel keverjük és e keverékből, pl. sajtolással, pépes állapotban való öntéssel alakdarabokat alakítunk. 100 9. A 8. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a bélanyagból lapokat, rudakat készítünk és azokat nedves állapotban a kívánt alakra hozzuk, majd szárítjuk. 105 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a nedves állapotban való alakítás közben a húzóigénybevételeket, a haj-