127032. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízmentes magnéziumklorid előállítására magnéziumkloridlúgokból, illetve magasabb magnéziumkloridhidrátokból
1:27«:32. 3 lását kellene elősegítenie, effajta elbomlás jeleniős mértékben nem következik Be. Még oly lánggázok alkalmazásakor is, melyeknek hőmérséklete mintegy 650-800 C°, 5 oly terméket kapunk, amely a porlasztóiteret 200—220 C° melegen hagyja el, víztartalma szerint a magnéziuniklorid-mono•1 vidráinak felel meg es a lánggázokkal való rendkivül rövid ideig tarló érintkezése 10 folytán csupán mintegy 3—6»/o .magnézi át tartalmaz. E terméket ezt követően 2—3 o/o szón hozzákeverése és alak les lekké való -átalakítása után 'áteresztő alátéten, klórral kezelhetjük és akkor közvetlenül 15 az elektrolízishez használható vízmentes, klórmagnézmmo l kapunk. Az alacsony hidráinak, pl. klórmagénzium-monohidrálnak a találmány szerinti eljárás értelmében vízmentes klőrmagnézi-20 ummá való átalakításának további előnye, hogy a reakciós keveréknek az áteresztő alátétre lazán fel öntött sajtolt alakleslek alakjában való alkalmazása folytán, az alátéten át felszálló klórral szemben való 25 áteresztőképesség jelentős töltetniag'asság mellett is mindig biztosítva van, kiváltképen folyamatos üzemnél a reakciós anyagban a csörgedeztető réteg fölö-t való mindenféle zavaró hídképződés elmarad. .30 Meglepő kiváltképen, hogy a porlasztási, szárításnál kapott termék kötőszerek alkalmazása nélkül elegendő szilárdságú alaktestekké sajtolható és hogy a termék likacsossága ekkor is lényegileg 35 megmarad. Mindkét körülmény nyilván a terméknek a porlaszlásos szárítás alkalmazásával járó mikrokristallin voltán alapuló rendkívül kötő tulajdonságaira vezethető vissza, amely a mikrokristályoknak a li-40 kácsos szerkezetük megtartása melleit a sajtolásnál igen bensőséges összenemezesedését teszi lehetővé. Ismeretes már oly eljárás, melynél vízmentes magnéziumklorid előállítására klór-45 magnéziumhidrát, magwézin és szén alakított keverékét klórgáz behatásának oly hőmérsékleten teszik ki, amely a jelenlevő magnézium vegyületeknek vízmentes magnéziumkloriddá való átalakítására elcgen-50 dő. Ennél az eljárásnál azonban az alaktesteket akként állították elő, hogy a magnéziát a megömlesztett klórmagnéziumhid' rátba vilték bele és a redukálószerként használt szenet oly alakban alkalmazták, 55 amely a pépes anyagból előállított alaktesl utólagos szárításánál és kokszolásájnál azon bélül nagy likacsosságot Jót-esíMtí Ezzel ellentétben a találmány szerinti eljárásnál a meg nem ömlesztett magnéziumkloridhidrálot keverjük a szénnel anél- 60 kül, hogy külön magnéziát hozzáadnánk és alaktestekké a száraz keveréket sajtoljuk, mimellett nem fontos, hogy a szenet oly alakban adjuk hozzá, amely hevítéskor, illetve kokszoláskor likacsokat alkot, 65 miután az alaktesteknek az ezt követő klőrozáshoz kívánatos likacsossága a porlaslztásos szárítással előállított alacsony hidrát különleges tulajdonsága folytán már adva van. A találmány szerinti eljárásnál, to- 70 vábbá magnéziának a reakciós keverékhez való külön hozzáadását elhagytuk; Mindamellett meglepő, hogy bizonyos maghéziumlarlaloin ellenérc az alaktesteknek az alacsony hidrát különleges alakja foly-> 75 tán megadott likacsossága elegendő ahi hoz, hogy klórgázzal való kezeléssel azonnal tiszta vízmentes klórmagnéziumot kapjunk. A megömlesztett klőrmagnézium-hexa- 80 hidrát helyeit természetesen klórvnagnéziwmlúgokból is kiindulhatunk és ezeket porlaszlásos szárításnak vethetjük alá. Altaian ban előnyösébb azonban, ha a lúgokat először szokásos módon a klórmagnézium- 85 hexahidrállá, illetőleg valamivel alacsonyabb1 hidrállá (adott esetben a telrahidrálig) bepárologtatjuk, miután ez minden nehézség nélkül foganatosítható. Példa. 90 Megömlesztett klórmagnézium-hexahidrálot, melyet a káliipar véglúgjából állítottunk elő és amely 47<Vo MgCl2 -t, l()o/ 0 idegen sókat (MgS04 , KCl, NaCl) és 43<y0 vizet .tartalmaz, 3 atm. túlnyomású és 95 190 C° meleg sűrített levegővel egyenáramban oly gázokkal porlasztunk szét, melyeknek hőmérséklete 650 C° és amelyeket generátorgáznak fölös levegővel való elégetésével állítottunk elő. 100 1000 kg. omladék elporlasztására 1 óra alatt 500 m3 sűrített levegőt (700 mm. Hg 20 C°) és 400 m3 1350 kalória fűtőértékül generátorgázt használunk. A távozó gázok a porlasztóterel 22) C° hőmérsékleitel 105 hagyják el, a szárított terméket ciklonban leválasztjuk. Utóbbi 680/0 MgCl2 -t, 150/0 idegen sókat (MgS04 , KCl, NaCl) 5o/0 MgO-t és 12o/o vizet tartalmaz és rendkívül likacsos tulajdonságú, (Ömlesztett súlya 400 no g/liter.) A vízmentes klórmagnézium előállítása végeit a termékel mintegy 30/0 szénnel
