126962. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szekundéremissziós katódák előállítására
2 12«9ß2. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 gyártási selejt nagymérvű csökkentésére és igen egyenletes tulajdonságú csövek előállítására ad módot, tehát igen számottevő haladást jelent. Ä vele előállítható kalodák stabil és jó szckundéremissziós tényezője folytán azonban a találmány szerinti eljárás akkor is előnyös, ha vele a kalodákat magában a csőben állítjuk elő, mi számos csőkonstrukciónál nehézség nélkül lehetséges. Iménti felismeréseink alapján a találmány szerinti eljárás értelmében mindenekelőtt a kalóda fémes alapjául olyan fémet választunk, melynek oxidja vákuumban a szekundéremiszsziós kalodák működési hőmérsékletén stabil és az esetleges kigázosílás hőmérsékletén sem szenved annak rövid ideje alatt káros elváltozást. Ilyen fémek pl. a króm, alumínium, mangán, cink, valamint a zirkónium, bérillium, tórium és bárium. Ebből a fémből a készítendő elektródák alakjának megfelelő alakleslekel, pl. lemezeket vagy hálókat, készítünk, vagy az ilyen fémmel (elszésszerinli alkalmas módon megfelelő alakú fémtesteket, pl. lemezekei, vonunk be. minthogy csak az a lényeges, hogy az elektróda szekundéremissziós réteggel ellátandó fémes alapját a fenti tulajdonságú fém alkossa. lényegtelen azonban az, hogy az tömör fémtest vagy csak fémbevonat alakjában van jelen. Az ilyen fémfelület alkotta fémalapnak felületét a rajta mindig jelenlevő liszlátalanságoktóí, pl. a levegő oxigénjének befolyása alatt képződött oxidhártyától igen gondosan meg kell tisztítani és szándékos oxidálásig tisztán megóvni, mert tapasztalataink szerint a kalóda minőségét már szemmel nem is észlelhető lisztállanságok is hátrányosan befolyásolják. A fém lesiet a találmány szerint felületi megtisztításnak nem oxidáló környezetben, célszerűen folyadékban. vetjük alá és e tisztítással egyidejűleg vagy .közvetlenül ahhoz csatlakozóan, még mindig nem oxidáló környezetben, vákuumban elpárologtatható védőbevonattal látjuk el. E védőbevonat anyaga olyan kell hogy legyen. mely a megtisztított fémfelülctél gázzáró, tömör réteggel borítja, mely réteg anyagának gőzlenziója az alapfém gőzlenziójánál kisebb vagy azzal egyenlő, mindenesetre azonban annak nagyságrendjében van. Ilyen anyagokként elsősorban fémek jönnek szóba, pl. 60 réz, ezüst, arany, vagy ezek megfelelő, egymással vagy más fémekkel alkotóit ötvözetei. A fémalap felületi tisztítását és védőbevonattal való ellátását a találmány szerint célszerűen azonos mun- 65 kamenetben végezhetjük, az alkalmas eleklrolitfürdőbe merített fémtestet katódaként kapcsolva, eleklrolílikus katódos tisztításnak és egyben a védőrélegfémmel való galvanikus bevonás- 70 nak vetve alá. Célszerű, ha az ehhez használt el eklrolil fürdő alkálifémvegyűlelet is tartalmaz. Végezhetjük azonban c műveleteket egyéb úton is, pl. a tisztítást a felületnek nem oxidáló 75 környezetben való mechanikai lemunkálása, pl. lecsiszolása, útján és a védőbevonat felvitelét, pl. csekély menynyiségű alkálifémei is tartalmazó, folyékony fémfürdőbe való máriással. 80 mikor is e műveleteket semleges gázatmoszférában végezzük. Ilv módon le Icapunk, »melynek tiszta lemlehdelet bevonata szennyeződéstől levegőn való kezelésekor is meg- 85 óvja. Ezeket a fémtesteket evakuálható tartályba szereljük, melyekben a kalódakészílés végbemegy, és mely pl. kvarcüvegből készülhet, vagy pedig a kisütőcső burája lehet. E tartány eva- oo kuálása közben vagy után a fémtestet fölhevítjük, hogy róla a védőbevonat elpárologjon. Ennek megtörténte után nem oxidáló^ védőbevonat pl arany bevonat, eseten esetleg mar előbb is ; 95 a tartályban oxidalo a moszlerat hozunk hűre,j)l. kisnyomású oxigén bebocsátása utján es a lemleslet ebben való hevítésévé! felületileg oxidáljuk, alkálifémek és'vagv azok vegyülelci. 100 pl. halogenvegyulelei, jelenlétében. E célból a larlányban az oxidáláskor ilyeneket párologtatunk el pl. velük bevon másik lerntest hevdese utján. Az alkálifém vagy alkahyegyulet je- 105 lenleleben keletkezeti oxidreleg e femet vagy vegyuletet adszorbcios kölessel kötve, lmom eloszlásban tartalmazza. és minthogy maga az oxidreteg is jól van az alapfemhez kötve, kiváló 110 szekundéremissziós kálódat kapunk, mely jó tulajdonságait levegőn sem veszti el. Eentiek szerint tehát a találmány
