126928. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cinktartalmú anyagoknak aknakemencében való kohósítására

2 12G928. a cink tartalmú torokporban említésre méltó mennyiségű ólomoxidokat állapítunk meg, mert ez a cink és az ólom későbbi szétválasztását és kinyerései 5 kellemetlen módon megnehezíti. A siegerlandi rozsdapálnak körülbelül következő összetétele volt: vas 47,67 °/o, mangán 1.0,78 %, egyéb alkatrészek, beleértve a kovasavat, körülbelül 10 25 o/o. A siegerlandi nyerspál körülbeiül 34,31 % vasat, 7,5 % mangánt, maradékként szénsavat, kovasavai, vizet és ércekben szokásos egyéb alkotórészeket tartalmazott. 15 A piritpörkök zsugorított állapotban analizálva például 48% vas-, 8,5 9o/0 cink- és 0,25 o/o ólomtartalmat adnak. Az ólom kinyeréséből eredő, kohősításra kerülő ólomsalakok körülbelül 20 25--31 o/o vasat és főként II—14 <yb cinket és 4,5—2% ólmot tartalmaznak. A kapóit nyersvasat mint minőségileg igen jő, acél gyártására alkíilmas vasat és mint kevese!)]) szenet larlal-25 maző különösen öntödei adalékvaskénl. használt adalékvasal állítjuk elő. Mind a. kél fajta további feldolgozása úgy az acélműben, mint számos öntődében is igen jól bevált. 30 E hufladékanyagok csekély foszforlartahria következtében azonban nem áll semmi az útjában annak, hogy hematitnyersvasat állítsunk elő, ami üzemi nehézségek nélkül lehetséges. Ez 35 különösen ott nagy fontosságú, ahol foszforaién!es hemal Mércék nem állnak rendelkezésre, úgyhogy külfölddel szemben függőség van. A találmány szakmai körökben úgy 40 Németországban, mint más államokban nagy feltűnést kelteti, mint ez például kitűnik az »Iron Age« című folyóirat 1937. június 24-én megjelent számának 84. oldaláról, ahol a következők olvas-45 hatók: »Kitűnt, hogy német vaspiritek feldolgozása azok nagy cinktartalma következtében jelentős nehézségekkel járt és míg cink visszanyerésére számos el-50 járást dolgoztak ki, a legutóbb közzétett eljárásig ezek egyike sem volt alalkalmas piritsalakoknak nagyolvasztóban való feldolgozására.« Egyébként különösen figyelemre 55 méltó, hogy a nagyolvasztónak nem kell külön szerkezetének lennie és nem kell oxigénnel dúsított széllel dolgozni. Különösen előnyös azonban, ha a gázvezetéket átépítjük és pedig oly értelemben, hogy az egész vezelék a nagy- 60 olvasztótól a gázlisztííóig csak függőleges, illetőleg legalábbis 50° hajlásszögű csövekből álljon, úgyhogy a gázvezeték egyetlen egy helyén se legyen említésre méltó, vízszinles irányban 65 haladó csővezetékdarab és így a por ne rakódhassék le. Minden pormennyiségnek, amely az alsó csapoló helyeken felgyülemlik, a csővezetékekből naponként és folytonosan lecsapolható- 70 nak kell lennie. Ezzel az elrendezéssel a találmány szerinti eljárásra további kedvező visszahatást létesítünk. Előnyös továbbá, ha száraz leválasztókat vagy örvénycltetőket (olyan porzsáko- 75 kai, amelyekbe a gáz érintőleges irányban áramlik) .egymás mögé sorbaiktatva oly nagyságban és számban iktatunk a nagyolvasztó és a finom tisztító közé, hogy a gáz lehűlése közben 80 annyi vastartalmú nehéz por váljék ki száraz állapotban, hogy a finomliszlítóban csak vasban egészen, szegény, azonban cinkben dúsított igen finom por, válik vagy mosódik ki. A finomliszlító- 85 ban például olyan finom port kapunk, mely körülbelül 1 o/0 vagy keveset)]) vasat és 60 o/o-nál több cinket tartalmaz. A száraz leválaszlókból vagy örvénye] tetőkből elvont vastartalmú nehéz 90 port nedvesített állapotban ismét a nagyolvasztóba adagoljuk, hogy az öszszes cinket a finom tiszti tónak vasban egészen szegény, de cinkben gazdag porába vezessük át. 95 A rajz ilyen vezeték elrendezéséi vázlatosan tünteti fel. a— a nagyolvasztó hosszmetszete, —b - a por elvezetésére való lecsapolóhelyek. A gáz —c—nél jut a gáz- 100 tisztítóberendezésbe. —d—és—e— száraz leválasztok, amelyeket mint úgynevezett örvénye]tetőket képeztünk ki. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás einktarlalmú anyagnak akna- 105 kemencében, célszerűen vasnagyoívaszlóban való kohósítására, melyet a következő három intézkedés együttes foganatosítása jellemez: a) a nagyolvasztót oly magasra tölt- no jük meg, amennyire ezt az adagolóberendezés lehetővé teszi,