126684. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textilanyagok festésére és kikészítésére

126684. 3 nem kezelt szövetnél a festékanyag, teljesen kimosódott. 3. példa: Ugyanezen kreppszövet egy másik darabját chrisofenin G (Col. Ing. 365) sz. közvetlen festékanyaggal sárgára festjük,, kiöblítjük és megszárítjuk. Ezután 15% form aldehidet és 8% naftalin-2-szulfonsavat tartalmazó oldattal telítjük, a kívánt 10 véglegesnél kissé nagyobb méretek mellett 5 percig 130 C°-on szárítjuk, megmossuk és megszárítjuk. További két órán át 60 C°'non való szappanozás után a vetülékirányú zsugorodás 1.5% volt, a nem ke-15 zeit anyag 5.5 %>-ával szemben és kevés festékanyag mosódott ki, míg a nem kezelt szövet esetében a festékanyag nagy mértékben kimosódotl. 4. példa. 20 Ugyané szövet másik darabját a 3. példa szerint kezeltük avval a különbséggel, hogy a festékanyagot elhagytuk és a katalizátor 7%> fenol-p-szulíonsav volt. A vetülékirányú zsugorodás mosásnál a 3. példában 25 megadott értékű volt. 5. példa. Gyapjú ingszövetet 30% formaldehidet és 12 %> b'orkősavat tartalmazó oldattal telítünk, a kívánt véglegesnél kissé nagyobb 30 méretek mellett 2 percig 150 C°-on szárítjuk, megmossuk és megszárítjuk. További két órán át 60 Cq

-on való szappa,nozás után a vetülék irányú zsugorodás 0.9% volt, a kezeletlen szövet 4°/o-nyiz.su

-35 gorodásával szemben. 6. példa. Gyapjúkreppszövetet szobahőmérsékleten 30 percig 5%:-<os kénsavban áztatunk, kissé leöblítjük és kicsavarjuk belőle a 40 fölös folyadékot, azután 15%-os formaldehidoldattal telítjük és a véglegesen megkívántnál kissé nagyobb méretek mellett 110 C°-on szárítjuk, megmossuk és megszárítjuk További kél órán át 60 C° mellett való 45 szappanozás után a zsugorodás 1.2% volt, a nemkezelt szövet 5.5 %-ával szemben. 7. példa. Selyem krepdesin szövetet 15% formaldehid és 8% naf talin-2-szulfonsav oldat-50 tal telítünk, a véglegesen megkívántnál kissé nagyobb méretek mellett 70 C°-on 15 pereik iszárítjuk, megmossuk és megszárítjuk, további félórai 60 C°-on való szappanozás után semmiféle zsugorodás nem je-55 lentkezett, míg azonos módon szappanozott, nemkezelt szövet zsugorodása 10 %ot tett ki. 8. példa. Ugyané selyemszövet másik darabját 15 százalék formaldehid és 0.4 kénsavoldat- 60 tal telítjük, a véglegesen megkívántnál kissé nagyobb méretek mellett 5 percig 150 C°-on szárítjuk, megmossuk és megszárítjuk. További másfélórai 60 C°-on való szappanozás után a vetülékirányú zsugo- 65 rodás I.8o/o-ot tett ki. 9. példa: Gyapjú és gyapotcérna keverékéből készített szövetet 10% formaldehid és 0.35. százalék szulfanilsav oldattal telítünk, a 70 véglegesen megkívántnál kissé nagyobb méretek mellett 4 percig 80 C°-<on szárítjuk, megmossuk és megszárítjuk. További egy órán át 60 C°-on való szappanozás után a vetülék irányú 0.3o/o volt, 75 a nemkezelt szövet pedig 5<>/o-ot zsugorodott. 10. példa. Gyapjú és rövidszálú viszkózarost-fonálból készült szövetet 15%» formaldehid és 80 2% 2-hidroxi-naftalin 3-6-diszulfonsav oldattal telítünk és a kívánt véglegesnél kissé nagyobb méretek mellett 4 percig 90 C° mellett szárítjuk, megmossuk és megszárítjuk. További 1 órai 60 C°-ú szappa- 85 nozás után vetülékirányú zsugorodás nem mutatkozott, míg a kezeletlen szövet zsugorodása 7%-ot tett ki. 11. példa. Cellulózacetát mellékfonalból és valódi 90 selyem vetülékb'ől készült kreppszövetet 15 százalék formaldehidet és 2% naftalini-2--szulfonsav oldattal telítünk, a megkívántnál valamivel nagyobb méretek mellett 10 percig 70 C°-on szárítjuk, megmossuk és 95 megszárítjuk. További 50 percig tartó 60 C°-u szappanozás után a zsugorodás 0.3% volt vetülékirányban, a nem kezelt szövet 6 %-ával szemben. Szabadalmi igénypontok: too 1. A 119.815. 1. sz. törzsszabadalom szerinti eljárás igénypontjai bármelyikének foganatosítási módja, gyapjú, természetes selyem, állati rostokból álló vagy ezeket tartalmazó textilanyagoknak kezeié- 105 sere, illetve előkészítésére, azzal jellemezve, hogy ez anyagokat formaldehiddel és valamely savval telítjük, a telített anyagot oly hőmérsékleten szárítjuk, melynél a rostok lényegesen nem lágyul- no nak meg, szükség esetén a reakció tökéletes lefolyásának biztosítására a szárítás után a melegítést folytatjuk és vé-