126616. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék talpaspoharak előállítására

2 126616. —6— pofák —5— hornyát el nem éri. Ezzel egyidőben, a —2— dugó leeresz­tett helyzetében, készrefújjuk a kehely —8-—- lábának —7— talpát. 5 A —4— kiszorító testet ekkor eltávo­lítjuk, az önmagában ismert módon többrészűen kiképezett —1— formát megnyitjuk, a félig kész és az 1. ábra jobboldalának megfelelő hosszmetszetű 10 talpas poharat a —6— pofák, illető­leg az azokat megmarkoló fogó útján eltávolítjuk és a 2. ábrán látható 10 készformába helyezzük. Nehogy az előformából még képlé-15 kény állapotban kivett talpas pohár •8-— lába a —10— készforma falré­szeivel érintkezésbe kerüljön és ennek következtében a talpas pohár lábának külső felületén például repedések ke-20 letkezzenek, a —10- készformának .—11— kimetszése van, amelyben a tal­pas pohár lába majdnem szabadon áll. A talpas pohár —7 talpa ugyanekkor 12 alátéten nyugszik, míg a láb fel-25 ső megvastagított -8° — végét a kész­forma —13 kiugrásai támasztják meg. Ez a megtámasztás megakadályozza, hogy a talpas pohár még képlékeny állapotú lába megsüllyedjen. Ez kiilö-30 nősen azért következhetnék be köny­nyen, mert a gyártás további során a talpas pohár kelyhének alant leírt készrefújásakor a talpas pohár lábát nyomás terheli, amely azt zömíteni 35 igyekszik. A 10 készforma felső részében a talpas pohár kelyhének külső felülelé­vel megszabott alakú alakos 14— mé­lyedés van. Ha a 2. ábrán p—vei 40 jelölt nyilak értelmében fúvunk, ak­kor a —10— készformába helyezett elő­formált — 15— talpas pohár felveszi a 2. ábra jobboldalán látható hosszmet­szetnek megfelelő végleges —15° — alak-45 ját. Nehogy az általában több részű készforma következtében a talpas po­hár külső felületén láncok, illetőleg varratok keletkezzenek, a —10— kész­formát a talpas pohár készrefúvása 50 közben forgatjuk és a 10— készfor­mát e végből az alsó —12— olda­lon, célszerűen —16— golyós csap­ágyak útján, könnyen forgathatóan ágyazzuk. Egyrészt a —10— készfor- 55 ma forgatása, másrészt annak belső falfelületéhez tapadó, csúszást elősegítő anyag alkalmazása következtében a tal­pas pohár kelyhének külső felülete tel­jesen sima. 60 A 10 készformában az előbbiek­ben leírt módon elkészített talpas po­harat a készíormáből eltávolítjuk és­pedig ismét a —(5 pofák útján, ame­lyeknek —5— hornyában függ a kész 65 talpas pohár. További, önmagában is­mert munkaszakaszban a 10— kész­formában kiképezett talpas pohár leg­felső, a rajzon a felső széltől az a-b ered meny vonalig terjedő részéi, ameíy 70 öntvény öntési csonkjához hasonlít, szo­kásos módon eltávolítjuk, például le­pattantjuk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás talpas poharak előállítására, 75 melyre jellemző, hogy formában a szívással és fúvással dolgozó eljárás­sal először a talpas pohár lábát for­máljuk készre, e közben a talpas pohár kelyhének létesítésére szánt 80 megmaradó üvegtömegei az üveglest formálása közben kiszorítótesl útján mindaddig felfelé tereljük, míg an­nak felső széle a formába helyezett fogó hornyába nem jul. majd a for- 85 mát kinyitjuk és a félkész talpas po­harat abból a fogóval eltávolítjuk, majd azt lengetés nélkül a talpas po­hár kelyhének készrefúvására alkal­mas formába visszük. 90 2. Az 1. igényponl szerinti eljáráshoz való előfonna, melyei a talpas po­hár lábának készalakja és a talpas pohár kelyhének előnagyoll alakja szerint kialakított alakos üreg és a 95 talpas pohár előnagyoll alakú kely­hébe tolható kiszorítótesl jellemez. 1 rajzlap melléklettel Feleifis kiadó: dr. ladoméri SZMERTNIK ISTVÁN m. klr. szab bíró. „Jövő" Nyomdaszövetkezet. Budapest, IX., Erkel-u. 17. Tel.: 182-278 — Felelős vezető: Bárányi József.

Next

/
Thumbnails
Contents