126427. lajstromszámú szabadalom • Kalapácsos zúzógép
2 Í26427. között —o— fal van megerősítve. Az —i— dob köpenyét egy külső nagyobb átmérőjű —k— köpeny fogja körül, a két köpeny között pedig —1— szívó-5 tér van, melyből —m— szívócső vezet a —j— dob —n— nyílásához. E dob felső részéből —p— kivezetőcső ágazik el. A —b— tengely mindkét dobon átio nyúlik és e tengelynek a —j— dob belsejében levő részére az —r— szélkerék, az —i— dob belsejében levő részére pedig a kalapácsszerkezet van erősítve. A kalapácsos szerkezet a —b— ten-15 gelyre felhúzott —s, t— lemezekből áll, melyek váltakozva vannak egymásmellé helyezve úgy, hogy két-két —s— lamella között egy-egy —t— lemez van. Az — s, i;— lemezek 90° szög alatt vannak egy-2o máshoz képest elhelyezve és a —b— tengelyen megerősítve. Az —s— lemezek között vannak az —u— csap körül, a forgásiránnyal ellentétes irányban kilendíthető —v— kalapácsfejek, 25 melyeknek mindkét vége excentrikusan ívelt és —z— fogazású, illetve rovátkolású. E kalapácsfejeken —x— pótfúrat van, hogy azok megfordíthatok legyenek. Az —u— csapot befogadó 30 fúratok a kalapácsfej mindkét végén excentrikusan vannak elrendezve. A —t— lemezek között ugyancsak! kilendíthető —v1 — kalapácsfejek vannak, melyeknek mindkét vége ugyan-35 csak excentrikusan ívelt és —z— fogazású. E kalapácsfejek célszerűen vékonyabb falvastagságúak, mint a —v— kalapácsfejek. A —t— lemezcsoportnak a —h— garatnyílás felé eső olda-40 Ián egy-egy ferdesíkban beállított —y— kés van megerősítve, mely a garatnyíláson át benyomuló szálastakarmányt levágja. E lemezcsoportnak a forgásirány felé néző oldalán a lemezekből 45 kinyúló és a következő lemeznek nekifekvő nyúlványokból álló —10— lapok vannak kialakítva, melyeknek felülete forgás közben légáramlatot okoz. Az —i— dob belső köpenye két rész-50 bői áll. Az alsó —2— köpeny belső palástfelülete —3— fogazott illetve rovátkolt. A fogazás —4— éle a forgásiránnyal ellentétes irányba néz, míg a —v, v1 — kalapácsok —z— rovátkái-55 nak éle a forgással azonos irányú, tehát 9. köpeny rovátkáival szembenéző. A —3— fogazattal ellátott —2— köpenyen —5— szűrőfúratok vannak. E köpeny —6— pánttal van a gephezj szerelve, mely körül elforgatva állít- 60 ható és állásában az ismert —7— karokkal rögzíthető. Az —i— dob felső —8— köpenyei rostaszerűen lyukasztott, melyre egy azonos lyukasztású —9— köpeny van 65 elcsusztathatóan fektetve. A két rostalemez egymáson való elcsusztatásával a rostalyukak nyílása állítható, vagyis nagyítható vagy kisebbíthető. A 3. ábrán feltüntetett két egymáson elcsusz- 70 tatható —8, 9— rostalemezeken a —12, 13-— rostanyílások négyszög alakúak, melyeknek egyik átlója merőleges a henger alkotójának irányára és a nyílások az alkotóra merőleges irányban 75 egymástól legalább oly távolságban vannak, mint a nyílások ebben az irányban levő átlója. Mindkét lemezen a —12, 13— nyílások között hosszúkás lyukakból álló —14, 15— lyuksoroza- 80 tok vannak, mely lyuksorozatok iránya a két lemezen egymást keresztezi. A gép működése a következő: Az —a— kerék forgatásával forgásba hozzuk az —r— szélkereket és a ka- 85 lapácsszerkezetet. A zúzandó szemes anyagot a —d— garatba öntjük, a szálasanyagot pedig az —e— garatba helyezzük, honnan az a közös —h— garatnyíláson át az —i— dobba jut. 90 A gyors forgás következtében az —r —szélkerék a —j— dobból a levegőt a —p— csövön át kiszorítja, miáltal az —m— szívócsövön, az -1— szívóteren, valamint a —2, 8, 9— kö- 95 peny furatain át az —i— dobból a levegőt állandóan szívja, a —t— lemezek homloklapjain kialakított lap pedig nyomja kifelé. így a gép nyomó és szívó légáramlattal működik. A ga- loo ratokból az —i— dobba jutó szálas anyagokat az —y— kések felaprítják, miután azt, valamint a szemes anyagot a —v, v1 — kalapácsok a —2— köpenyre ütik, mely a'köpeny —3— és a 105 kalapácsfejek —z— egymással szembe forgó fogazása között felmorzsolódik, ül. őrlődik. A gyorsan forgó kalapácsok és a lemezek homloklapján kialakított lap a felmorzsolt anyagot ma- no guk előtt röpítik, miközben az apró szem az alsó —2— köpeny —5— furatain át, valamint a felső lyukasztott
