126207. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék edényeknek különöseképpen gyógyszerészeti ampulláknak üvegcsövek kihúzása révén való előállítására
2 12620?. zódása egymásután következik be. Ilyenformán nem szükséges az üvegcsövet egyszerre nagy felületen hevíteni, tehát az égők fűtőfelülete kicsiny. 5 Ennek következtében a felhevített üvegben beálló anyageltolódás egészen csekély, ha ugyan nem teljesen elhanyagolható1 marad, s azonfelül az üveg felmelegedése is rendkívül egyenletes 10 lesz. A találmány tárgyát képező eljárás kivitelezése természetesen többféle módon történhet. Egyik kiviteli módnál az égők moz-15 dulatlanok, az üvegcső két végét pedig például forgó orsók tartják, melyek hossztengelyük irányában különböző sebességgel eltolódnak. Ezáltal az üvegcsövet egyrészt hosszirányban -mozgat-20 ják az égők előtt, másrészt pedig egyben ki is húzzák. A kihúzódás pillanatonkénti nagyságát mindig az orsók eltolódási sebességének a különbsége adja meg. 25 Egy másik kiviteli módnál az egyik orsót hosszirányú elmozdulás ellen rögzítjük és csak a másik orsó tolódhat el, kihúzva ezáltal az üvegcsövet, viszont ugyanekkor az égők is elto-30 lódnak az üvegcső hosszirányában és a húzási folyamat alatt állandóan a cső más és más részét hevítik. A kihúzás maga természetesen tetszés szerint történhet vízszintes, függő-35 leges, vagy valamely szög alatt hajló ferde irányban. A fentiek megvilágítására a mellékelt rajz alapján a találmány tárgyát képező eljárásnak két kiviteli módját 40 az alábbiakban részletesebben írjuk le. Az első kiviteli mód vázlata az 1. ábrán látható. A rajz azokat az egyes állásokat tünteti fel, amelyeket az üvegcső, az égők és az orsók a húzási fo-45 lyamat különböző fázisaiban elfoglalnak. Az »1« üvegcsövet, amelyből például gyógyszerészeti ampullát akarunk előállítani a »2« felső és a »3« alsó orsó tartja. Ezen orsókat a hasonló 50 gépekből jól ismert berendezés hossztengelyük körül azonos sebességgel forgatja. A »4« jelű kis fűtőfelületi égők az »1« csőnek egy kicsiny darabját felhevítve lehetővé teszik annak ki-55 nyújtását. Ezen égők a csőtengelyre merőleges síkban, pl. a cső körül körben vannak elhelyezve;, s a gép vázához viszonyítva mozdulatlanok. A találmány értelmében a »2« és »3« orsók egy-egy »5«, illetve »6« jelű vezérlő 60 szerv (pl. bütyköstárcsa vagy vezetőfelület) behatása folytán az üvegcső hossztengelyének irányában elmozdulnak. Az »5« jelű vezérlőszerv alakja, szerkezete stb. úgy van kiképezve, hogy 65 a »2« orsó az üvegcsőnek a »4« égők által történő kezdeti felhevítésére szükséges idő letelte uLán a cső hossztengelye irányába mozgásba jön és egyre jobban közeledve a »4« égőkhöz, az 70 üvegcsövet az égők elölt eltolja. A »6« vezérlőszerv alakja, kiképzése vagy szerkezete olyan, hogy a »2« orsóval együtt a »3« orsó is ugyanolyan irányú mozgásba jön, eltolódási sebes- 75 sége azonban nagyobb, mint a »2« jelűé és ezáltal az égők előtt felmelegedő üvegcsövet kihúzza. Az égők kis fűtőfelülete folytán eközben mindig csak a csőnek egy kicsiny 80 darabját éri a láng és így a hevítés folytán meglágyuló üvegben anyageltolódás alig, vagy egyáltalán nem fog keletkezni. Ezen eljárás az »5« és »6« vezérlő- 85 szervek megfelelő kiképzésével lehetővé teszi azonkívül azt is, hogy pl. a kihúzás befejeztével a kihúzott rész felett az üvegcsövet ugyanezen égők segítségével teljesen beforrasszuk, ki- 90 képezve ezáltal a következő ampulla fenekét. (Lásd a VII. és VIII. állást.) Ugyanígy készíthetünk a vezérlés megfelelő kiképzésével magára az ampullára, vagy annak vékonj^ra húzott nya- 95 kára egy vagy több befűződést, vagy kiöblösödést is. Ha a kihúzási folyamat alatt a két orsó sebességkülönbségét (azaz a cső nyújtási sebességét) változtatjuk, akkor 100 az egyes részek különböző átmérőre fognak elvékonyodni. A fenti eljárásnál tehát különböző átmérőjű részek előállítása is nagyon egyszerűen elérhető a vezérlés megfelelő kiképzésével. 105 Egyetlen égővel, vagy egyetlen égőcsoporttal tehát elvégezhetjük az öszszes szükséges hevítési folyamatokat az ampulla töltő- és forrasztócsúcsának kihúzásától és a fenék beforrasztásá- 110 tói egy vágy több befűződésnek, illetve kiöblösödésnek előállításáig. A találmány tárgyát képező eljárás másik kiviteli formáját ismét egy