125842. lajstromszámú szabadalom • Berendezés tapadó, fémekre és szerves anyagokra erősen korroziv hatású anyagok szárítására, valamint hozzávaló aprító és adagolóberendezés

Megjelent 194t. évi január hó 15-én. YA&YAR KIRÁLYI ^EÖlfl SZ ABA DALMT BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 125843. SZÁM. IV/I. OSZTÁLY. — H. 10562. ALAPSZÁM Berendezés tapadó, fémekre és szerves anyagokra erősen korroziv hatású anyagok szárítására, valamint hozzávaló aprító- és adagolóberendezés. Hydroxy gén gázelválasztó oxygén, nitrogén hydrogen és egyéb gázokat gyártó r.-t. cég és Feledi Béla oki. gépészmérnök, mindketten Budapest. A bejelentés napja 1939. évi máreius hó 29. A találmány berendezési tapadó, fémekre és szerves anyagokra erősen korroziv hatású anyagok szárítására, valamint hozzávaló aprító- és adagolóberendezés. 5 Az ilyen anyagokat eddigelé szalagrendszerű készülékekben szárították, toner t az anyag fapadossága miatt nein lehetett a szárítást a sokkal jobb hatásfokú forgóhengeres szárítóiban eszközölni. Minthogy 10 azonban a szárítószalagon tovahaliadó anyag Tflellő sízárltását reindszieriint nem1

sikerült elérni, a sízárítás hatásának fokozására a tovahaladó anyaginak külön forgatásától kellett gondoskodni, ami nehézségeikkel járt. 15 Azt találtuk, hogy az ilyen anyagok szárítását elősegíthetjük és nagy mértékben megköininyíthetjük, ha a szalagszárítást a forgóhengeres szárítással kombináljuk, amennyiben a tapadós anyagot szárítósza-20 lagon előszárítjuk oly mértékig, hogy az anyag tapadóssága legalább felületén megszűnik, majd az előszárított, már kevéssé tapadós vagy tapadásönwtes anyagot jó hatásfokkal dolgozó forgóhengeres szárí-25 tóba visszük, ahol azután az anyag intenzív forgatás közben teljesen (kiszárad. Emellett azonban még a szárítandó anyag korroziv hatását is figyelembe kell venni. Koprozív anyagok szárításánál az eddigi 30 gyáikorlat szerint a szokásos íémszárítóheng|ert béléssel látták el!. Ez, a megoldás azonr ban a bélés karbantartása, a 'bélésanyag! szükséges cseréje;, esetleges meglazulása sitib. miatt igen költséges; ezenkívül a bé-35 lés a szárítóhengerek súlyát is nagy mértékben növeli és így a hengerek hajtása nagy erőszükségletet igényel. Azt találtuk, hogy e hátrányokat elkerülhetjük, ha a szárítóhenger anyagául azbeszt-cenienit-palát használunk, amely a koirozív anyagok 40 nagy részének ellenállí és oilyan nagy szilárdságú, hogy a belőle készült szárítóhengernek fémiburkoláttal való megerősítése felesleges. így a szárítóhenger súlya nagy mértékben csökken, aminek, egyszerű haj- 45 tás lés kis erőszükséglet az eredménye:.! Mindezek alapján a találmány olyan berendezés tapadós, fémekre és szerves anyagokra erősen korroziv hatású anyagok szárítására, amelynél az anyag ismert módom 50 a berendezésen való áthaladása kózibem hőt közlő közeg hatására szárad ki és amely a találmány értelmében hal&dómazgást végző szárítószalagból és — az anyag haladási irányát tekintve — utánakapcsolt, 55 azlbeszit-cement-paláhól készült forgó szärítóhengerbol áll, mimelílett a szalagon az ainyag előszárítása, a hengerben pedig áz anyag teljes kiszárítása megy végbe. Az ilyen anyagok szárításánál nagy jne- 60 hiézséget okoz az hanyag aprítása és adagolása is. Az aprításnál u. ;i. az intenzív szárítás elérése véglett arra kell törekadniji hogy aránylag kis térfogatú, de nagy felületű részefeet kapjunk, az adagolásnál peidig 65 az a szempont irányadó, hogy az aprított részecskék a szárítóberendezésben lehetőleg egyenletesen oszoljanak el. E feladatot a találmány előnyös ki vi teli alakja értelmében úgy oldhatjuk meg, hogy a szárítandó 70