125818. lajstromszámú szabadalom • Eljárás biztonsági üveg előállítására

125818. szüli k•''!• : íiiiüc'roL az üveglemezek közé fektetjük, vagy porított vagy reszelt gyantákat vékony rétegben az, üvegleme­zeken megöinlc-/tünk és a megszakítás ö nélküli gyár ínéi egekkel ellátott üveg leme/ekot egyesítjük. Az összetett üveg előállításánál adott esetben a gyantákhoz oldószerekéi is alkalma/hatunk, mi mel­lett az oldószerek egyidejű alkalimazáisa 10 mindenekelőtt egyenletes bevonatoknak vagy felvitt rétegeiknek az üveglemeze­ken való előállítása szempontjából jön számba. Igen jól bevált függőlegesein, álló üveglemezeknek! a gyanták öinleisztékén ^5 belül való egyesítése. Példák: 1. Uretilán-N- & -pelargoiisav kondenzá­tumából készült 0,5 mm vastag filmet két 220 C°-ra hevített üveglemez között, eva-20 kuált kamrában, nagy nyomásnak te­szünk ki. Levegőn való gondos, lassiú le­hűtés után nagyértékű összetett üveg keletkezett. 2. 9-aminononánsavból kondenzálással 2b kapott poliamidét, keskeny magas kazán­ban, mely olajfürdőben van sülyesztve, megömílésig hevítünk. A tiszta ömlesz­tékbe két üveglemezt sülyesztünk és az (•gymással szemben álló két oldalt egy-30 maison való dörzsöléssel légbuborékoktól megszabadítjuk. Ha a függőlegesen álló üveglemezek az ömlesztők hőfokára fel­hevültek, úgy azokat az ömlesztőkén be­lül lehetőleg nagy nyomással egymáshoz 35 préseljük és a megömlesztett gyantát a kazánból kiszorítjuk. A kihűlt összetett üveget a gyantának azon kívül tapadó részeitől oldószerekkel megszabadítjuk. 3. Az 1. vagy 2. példákban leírt niunka­i40 módhoz oly kevertpolimerizátumot alkal­masunk, amely 9-aminonomáinsav, hexa­nietlléndiamin-adipinsav, etilóndiamin­szebacinsav és s -kaprolaktám egyenlő részeinek közös kondenzál ásával ós poli-45 ínerizálásával keletkezett. 4. Oly üveges kevertpoiliaimddgyanták hangyasavban való 30—40% oldatát, ame­lyeiket hexametiléndianrin-adipinsav, hexa­•metiléndiamin-szelbacinsav és az s -amino-50 kapronsav anhidridje ( s -ammokaproilak-táin) egyenlő részeinek közös kondenzá­lá.sával és polimerizálásával állítunk elő, üveglemezre egyenletesen felöntjük ós az oldószert elpárologtatjuk. A kevert poli­merizálum oldószertől mentes rétegével ellátott üveglemezt körülbelül 200 C° hő­mérsékleten második lemezzel összetett lemezzé sajtoljuk. Ä kevorlpolimerizátum oldatához adott cisettom lá(gy ítészért, pél­dául 1,5% xiilenolt (a kevertpolimerizá­íum iSúlyára számítva) adhatunk. 5. 20 g hoxa-metiléndiamin-szebacinsíav­só, 30 g hexanietiléndiamin-addpinsiav-só, 26 g oktaimetiléndiuretilán + 6 g hexa­metiléndiamin + 10 g szebiaeinsav kondenzálásával kapott pofiamid-polikar­bamidgyantát • egyenlő mennyiségű acetil­cellulózávai melegítés közben háromszoros mennyiségű jégecetben oldunk íés az olda­tot a 4. példa szerint üveglemezek össze­kötésére használjuk. 5*1 6Sd»­V 70' Szabadalmi igénypontok: 1 Eljárás biztonsági üveg előállítására, amelynél üveglemezeken, vagy üveig­lomiezeik között szilánkbiztossá tevő, szerves, filmet képező anyagból való rá- vagy betétek vannak alkalmazva, niielyre jellemíző, hogy a rétegek poli­amid-, polikarbamid- vagy poliuretán­képző vegyületeikből álló műanyagok­ból vannak. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foga­niatosítási módja, melyre jellemző, hogy a rétegek kevert polimerekből vannak, amelyek kiét vagy több poliamid-, poli­karbamid- vagy poliuretánképző ve­gyületből vannak előállítva. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás ifoganatoBítási módja, melyre jellemző, hogy a nagyimiértékben polimerizált anyagokat más, önmagukban, ismert, filmképző anyagokkal, mint aminőket biztonsági üveg előállításához alkal­maznak, együtt alkalmazzuk. 4. Az 1-—3. igénypontok bármelyike sze­rinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a műanyagokat önmagukban, ismert adalékanyagokkal, mint lágyítószei'ekkel vagy festékanya­gukkal együtt alkalmazzuk. 75 ,V •4, 80 ' 90 "1 10f i .'r Felelős kiadó: dr. ladoméri Szmevtnik István m. kir. szab. bíró. Pallas-nyomda, Budapest, V., Honvéd-u. 10. — Felelős: Györy Aladár igazgató.

Next

/
Thumbnails
Contents