125806. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szerszámok éltartósságának fokozására

12580Ü. utáni összetételétől függ. A lépcsősedzés az e eéira szokásos fürdőkben, például ólomfürdőben végezhető. A megeresztés önmagában ismert mó-5 don, célszerűen 520 L°—620 C° között foganatosítható. i; példa. A kereskedelemben kapható, forgácstörő élekkel ellátott hengeres maró anyaga: C =0.80%, Cr =4.o%, W =12%, a0 V = 1.5%, Mo =1.4%, Co =li % volt. Ezt a szerszamot 15% ßariumkarbonat és 85% faszén keverékében 1 óra hosszat 85Ó C° hőmérsékleten cementáltuk. Szoba­hőmérsékletre való lehűtés után a munká­vá darabot tiszta kiizzított faszénbe való csomagolás után 950 Cü-ra hevítettük és miután e hőmérsékletet felvette, a ke­reskedelemben kapható karboneutrál-só­fürdőben 1250 C-ra hevítettük. E hő-2Q mérsékletnél kezdtük a lépcsős edzést, melynek folyamán a munkadarabot elő­ször 500 C° hőmérsékletű óiomfürdőbe vittük, melyben körülbelül fél óra hosszat tartottuk. Ezután a munkadarabot 150C0 25 alá hűtöttük, majd 545 Cu -on 3 óra hosszat megeresztei,lük. Normális fogásértéket és előtolást véve alapul a szerszám éltartóssága az eljárás foganatosítása következtében, az azonos 30 összetételű, de az eljárással nem kezelt szerszám éltartósságaval szemben 60%­kal nagyobb volt. 2. példa. A kereskedelemben kapható kanálfúró anyagának összetétele: C = 35 0.75%,. Cr =4.5%, W = 14%, V=Ö.5% Mo=0.5% volt. A szerszámot az 1. pél­dában megadott enyhe hatású cementáló­szerben 1.5 óra hosszat felszenesítettük, majd közbenső lehűtés nélkül a csomag-40 ból kivéve báriumklorid fürdőben 1250 C°ra hevítettük. A munkadarabot ezután a kereskedelemben kapható Durferrit G. m. b. H.-féle megeresztő sófürdőbe, • melyet megelőzően 380 C°-ra hevítettünk, 45 vittük és abban körülbelül fél óra hosszat tartottuk, amíg annak hőmérsékletét fel nem vette. Ezután a szerszámot 150 C° alá hűtöttük le és 580 C°-on 1 óra hosszat megeresztettük. £0 Az így kezelt szerszám éltartóssága az ugyanilyen Összetételű, de a találmány szerinti eljárással nem kezelt szerszám éltartósságával széniben, azonos fogás­értékeket és előtolást véve alapul, 35%­^55 kai megnövekedett. Eljárhatunk úgyis, hogy a munka­darabot a cementálószerben az edzési hcfókig hevítjük, majd az edzést e hő­fokból kiindulva, a cementalás és edzés közötti közbenső lehűtés nélkül fogana- €0 tositjuk. Ez esetben a cementálószerben a_ munkadarab hőmérsékletét oly lassan emelj ük az edzési hőfokra, hogy a munka­darab ez idő alatt kellő mértékben ce­ment álódik. €5 A találmány szerinti eljárás további előnye abban van, hogy a nagyobb él­tartósság következtében kisebb a metsző­él kopása és így köszörüléskor kevesebb anyagot kell eitávoiitanunk. A szerszám 170 tehát többször köszörülhető, mint az új eljárással nem kezelt állapotban és így összteljesítménye lényegesen nagyobb. Szabadalmi igénypotiíok: 1. Eljárás megeresztéssel szemben allé- 75 kony acélból, különösen gyorsacélból készült szerszámok éltartósságának fokozására, melyre jellemző, hogy a szokásos módon készre munkált szer­számot telszenesítjük, majd meg- so edzzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás föga­natosítasi módja, melyre jellemző, hogy a felszentsitett munkadarabot a leiszenesítés és edzés közötti köz- 8», benső fehűtés nélkül vetjük alá ed­zési hőkezelésnek. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foga­natosítási módja, melyre jellemző, hogy a munkadarabot a cementáló- 90 szerben edzési hőmérsékletig hevítjük és az edzést e hőfokból kiindulva, a cementalás és edzés közötti közbenső lehűtés nélkül foganatosítjuk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foga- 95 natosítási módja, melyre jellemző, hogy a leiszenesítés és az edzés mű­veletei közben a munkadarabot 400€° alá, célszerűen a szobahőmérsékletig hűtjük. ím 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike sze­rinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy a felszenesíteti munkadarabot lépcsős edzésnek Vet­jük alá. 105 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foga­natosítási módja, melyre jellemző, hogy a felszenesített munkadarabot a lépcsős edzés első fokozatában 380 C°—850 C°, célszerűen 500 C° no körüli hőmérsékletű hűtőközegben, majd Í50 C° alatti hőmérsékletű kö­zegben hűtjük le. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike

Next

/
Thumbnails
Contents