125794. lajstromszámú szabadalom • Eljárás maró magnézia előállítására kristályos magnezitekből
2 125794. feltevés, hogy a vasoxid, a keletkezés állapotában, katalitikusan gyorsítja a magnézia tömörülését, mig lekötőképességét el nem veszti. Akár helyes ez a íel-5 tevés, akár nem, tény, hogy az izzó termékre számított 2%-nái több, sőt lényegesen több vasoxidot tartalmazó kristályos magnezitek, oxigén kizárásával történő égetésnél, vagy indifferens gázló nak, pl. COo-nak, vagy redukálógáznak pl. CO vagy Hanek bevezetésénél, éppen úgy viselkednek, mint az amorf magnezitek, mig ugyanazok a kristályos magnézitek, levegő hatására, oly termékeket 15 keletkeztetnek, melyek kíméletes leitételek közbeni égetésnél sok elbontatlan magnéziumkarbonátot, vagy erősebb krégetésnél sok holttá égett résztta,rtalnia;zna.k, va^gy a megkeményedőképességet 20 teljesen is elvesztették. A marómagnéziával szemben különböző követelményeket támasztanak a szerint, "hogy azt íagyapotos, könnyű építőlemezek gyártására, vagy xilolit-25 padlók (kőía-padlók), vagy eltelek előállítására óhajtják felhasználni. Az első esetben a magnéziának gyorsan kell lekötnie, míg a második esetben, hosszabb lekötési időre, pl. 4—6 órára van szükség, 30 jó utókeményedésnél. Az új eljárás, kristályos magnézitek feldolgozásánál, jól hozzászabható a különböző követelményekhez, éppenúgy, amint az amorfmagnézitek feldolgozásánál lehetséges. 35 A fagyapotos könnyű építési lemezek előállítására szánt marómágnéxia vizsgálata éppenúgy történik, mint a cement -vizsgálat, a húzószilárdság meghatározásával. E célból pl. 3 s.'r. magnéziát 40 1 s. r. fűrészporral keverünk, 20° Bé sűrűségű magnéziumszulfátoldattal földnedvessé teszünk és kézzel az ismert húzószilárdság! formákba sajtolunk, majd e formákat mindkét oldalon üveglapokin kai lefedjük és kettesével gőzállóan zárható vasfazékba helyezzük. A fazekai, szárítószekrényben, 20 percig 200 C°-on tartjuk, majd a próbatesteket a formából kivesszük és azonnal szakit ási próbának 50 vetjük őket alá. Míg a szokásos módon égetett 3—4% vastartalmú (mint Ee2 0 3 , az izzó termékre vonatkoztatva) radeiitheini magnezit ez idő eltelte után 6—7 kg/ cm2 húzószilárdságú, ez az érték, az új 55 eljárás alkalmazásánál, kétszeresére (kb. 13—15 kg/ehi2 ) növekedett. Ezzel lehetővé válik a marómagnéziáoak olcsó, 7 28 nap 55 (55 kg/cm2 40 50 kg,/cm2 (50 65 kg cm2 iners töltőanyagokkal való soványítása és a kötőanyag legtakarékosabb alkalmazása ellenére is, a könnyű építőié- 60 mezek minőségének megjavítása. Annak vizsgálata, nógy marómágnézia a xiiolit előállításához alkalmas, úgy történik, hogy 3 s. r. magnéziának éá 1 s. r. fűrészpornak 20° Bé sűrűségű 65 klórmagnéziumoidattal létesített keverékét formákba sajtoljuk és e formákban, szobahőmérsékleten, 18 óráig engedjük megkeményedni, majd a próbatesteket a formákból kivesszük és a 70 szabad levegőn tároltatjuk. Az alábbi táblázat három fajta marómagnéziábó[ készült próbatestek szakítási próbáit mutatja, 1, 3, 7, illetve 28 nap után. Az I próbatestek Euböa magnezitből, a II 75 próbatestek radentheini magnezitből készültek, forgókemencében, '.éghozzávtzetéssel foganatosított, a ÍÍI próbatestek pedig ugyanabból a radentheini magnezitből, redukáló égetés út ián. so 1 3 I 30 47 II 15 25 III 38 50 A táblázat azt mulatja, hogy mind a 85 vasszegény, amorf magnezitből készült, mind az a termék, amelyet a találmány szerinti eljáras radentheini magnezitből kiindulva szolgáltat, hirtelen szilárdságemelkedést matat, ami az ezen magnezi- 90 tekből előállítót! xilolit-padlók jósági tulajdonságai szempontjából rendkívül értékes, míg a közönséges forgókemenceégetroénybői kapott termék lassan keményedik, mert sok I ú!égetett részt tar- 95 talmaz. Az alábbi számadatok a lekötési időket mutatják: kezdete vége I 2—3 óra 4—7 óra 100 II ........ \ óra 3 óra III 2—3 óre 5—7 óra A találmány szerinti eljárás szerinti termék tehát e tekintetben is teljesen egyenértékű a görög magnezitből kapott 105 termékkel. A lekötési idő késő kezdete — a hosszú lekötési időmellett — xiolitpadlók, vagy más effélék előállításánál igen fontos, mert lehetővé teszi a keverék nagyobb mennyiségeinek feldolgozását no anélkül, hogy a nedves msss'-ánakrészhen
