125542. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szálak és szalagok folytonos fonására kvarcból vagy egyéb magas hőmérsékleten megömlő oxidokból
125542. 8 el, például a katódporlasztásos eljárás szerint. A találmány szerint előállított szalagokat vagy lapokat elektrotechnikai, célokra 5 igen. célszerű szigetelő, 'előnyösem szerves, anyagokkal, például magasabb telített szénhidrogénekkel, paraffinokkal, oerezimekkel koleszterinekkel, sztirolokkal, a legkülönfélébb polimerizációs termékek-10 kel cellulózesiZiármazékokkal stb. impregnálni. Az erősen porózus szalagokat például, elkészítésük után, az impregnáláskor szokásos óvintézkedések szern előtt tartásával, folyós eereizinbe mártjuk, úgy 15 hogy a szalag ebben az impregnálószerben miegdúsul. Miután a fölös impregnálószert például kisajtolóhenger segítségével eltávolítottuk, a szalagot megszárítjuk, mire az kábelek körültekercselésére 20 minden további nélkül alkalmas. Az egész szalagnak az impregnálószerbe való bemártáisa helyett a szalag például kenőhanger segítségével látható el egyik vagy mindkét oldalán az impregnálószeT-25 rel. A szernek egyoldalas if elvitele esetén a szalag másik oldala fémréteggel is bevonható. Az ilyen szalagok nagy műszaki előnye a szerves szigetelőanyagok kedvező villanó mos tulajdonságai és a nagy szilárdság. A következőkben nyujtva-fonó eljárást, illetve a kivitelére való berendezéseket néhány példa1 kapcsán ismertetjük A rajz: 1. ábrája kvarcszálak előállítására való 35 nyujtvia-fono-berendezést tüntet fel vázlatosan, a 2. ábra a kiindulási anyag hevítésére példaképen alkalmazott kemence. Az ezeken az ábrákon! látható berende-40 zéssel foganatosított eljárás az igénypontok oltalmi körén kívül esik. A 3. és 4. ábrák a nyujtva-fonó berendezésnek az igénypontokkal meghatározott eljárás kivitelére alkalmas példa-45 kénti megoldásait mutatja. Az 1 kvracrúd végét (1. ábra) a 2 ömlesztőkemenoe szűkre szabott hevítőövezetében a meglágyulási hőfokra hozzuk és a rúd végéről lehúzott kvarcszálat forgó 50 felcsévólőberendezésre, pl. a 3 csévére, felcsévéljük. A _4 fogasrúdból és az 5 fogaskerékből álló táplálószerkezet a 4 fogasrúdban bélés közbeiktatásával megerősít tett rudat abban a mértékben továbbítja 55 az ömleisztőkemencébe, ahogyan a kvarcszál a kvarcrúd végéről leválik. Minél gyorsabban forog a 3 felcsévélőszerkezet, annál több anyag válik le a rúd végéről és annál gyorsabban kell a táplálószerkezetnek a rudat továbbítania. A lehúzott 60 kvarcszál vastagsága a megfonandó anyag adott továbbítása mellett a forgó felcisévélőberendezés sebességétől függ, mimellett igen nagy sebesség esetén a kellő hígfolyósság elérése céljából a kiindulási 65-anyagot megfelelően jól meg kell lágyítani, hogy szálszakadás ne következzék be. Ha körkeresíztmetiszetű kvarcrudat használunk, akkor" a lehúzott kvaroszálak 'is ilyen keresztmetszetűek. Négyszögletes 70 vagy ellipszis-keresztmetszetű kvarcrúd alkalmazásakor kvarcszalagot nyerünk, Kvarccsövek használata üreges szálat, illetve üreges szalagot eredményez. A kvarcrúd átlátszó vagy átlátszatlan üve- 75, ges kvarcból lehet. Minden további nélkül használható azonban olyan kvarcrúd is, amely valamilyen zsugorítóeljáráseai készült. A gyakorlatban kivitt egyik esetben 3 8 Q, mm átmérőjű, körkeresztmetszetű kvarcrúd került alkalmazásra a kvarcrúd továbbítási sebessége, percenként 1 cm, a oséve felcsévélési sebessége percenként 900 m volt. A kiindulási anyag hozzávezetési 35 sebességéneik és a fonási; sebességnek az aránya eszerint 1 : 90000 volt, ami \/ 90000 = 300 átmérőcsöíkkentést jelent. Ennek megfelelően az előállított kvarcszál keresztmetszetének átmérője kb. 7 mikron 90 volt. Minthogy münden további nélkül lehetséges még gyorsabban forgó felesé vélőberenidezésekikel dolgozni, a fentinél még lényegesen vékonyabb szál is előállítható, így például V2 mikron, sőt ennél ki- 95 'Sebb átmérőjű szálak is készültek. Különlegesen" finpim szálak előállításakor fokozatokban is dolgozhatunk úgy, hogy először vastagabb szálat készítünk, majd ezt befogjuk a táplálóberendezésbe 100 és egészen finom szállá húzzuk. A találmány valamennyi ismertetett kiviteli alakjánál adott esetben egyetlen felcsévéilőberendezés alkalmkzásával egyszerre több szál vagy szalag fonható, mi- íoft mellett akár egy, akár több kemence kerülhet alkalmazásra. Különösen célszerű több szál egyidejű fonása akkor, ha az ábrákon feltüntetett felcsévélőberendézés helyett a [miűselyeimiiparban használatos 110 rendszerű fonófazekat használunk. Ez esetben a szálakat célszerűen először az, 1. ábra 3 hengeréhez hasonló húzóhengerre]
