125248. lajstromszámú szabadalom • Eljárás keményíthető kondenzációs termékeknek előállítására

4 135248. acetonban, stb.) való feloldással kályhán száradó lakká dolgozhatjuk fel, mely a kályhában való fceményedés után olyan lakkfilmet ad, mely ruga'lmasab, mint a 5 közönséges bakelitfilm. Ezen gyanták ke­ményedési hőmérséklete- míind a sajtoló­por, mind pedig a lakk részérő 140—180 C0.— 2. 100 súlyrész gyantát az 1. kiviteli 10 példa szerint 25 „ metilcMobexanolt 20 „ faolajat 200 » találmány szerint alkal­mazandó, autóolaj fino-15 mításából származó, 200-320 C/12 mm Híg for­ráshatárokka'l bíró szén­hidrogént, összekeve­rünk ós főzünk; az eredő 20 inlasBzát 150 „ benzollal ós 50 „ acetonnal hígítjuk, s így átlátszó zománchú­zallakkokat nyerünk, mely 140—190 C° 25 kályhahőmérsékletein égetve a legjobb vegyi, mechanikai és villamos tulajdon sajgókat mutatja, N 3. 50 súlyrész nem keményíthető „No­volaek" típusú gyantát SO 50 „ falisztet vagy 120 s. r. asbeszitet fefetéke't 2 „ magnéziumoxidot 7.5 „• hexametiléntetramiint és 35 4 „ találmány szerint alkal­mazandó, 210—260 C°/12 nitm' Hg forráspontú, kö­zepes gépolaj savkátrá­nyából származó szén-40 hidrogént keverünk, po~ rítunk, a hengeres 90 C°-nál a" kívánt ke­ménységig keverünk, előkemónyítünk és aprítunk. E keverék —• a 'messzemenő előkemé-45 nyítés dacára —• jó sajtolhatóságú közön­séges gyorssajtoilópoít eredményez. Az így nyert termék különösen jól alkalmas nagyobb tárgyaknak kisebb sajtolónyo­másnál (gyenge sajtó) való ikisajtolására, 50 pl. rádiódobozok, gépburák és hasonlók részére. 4. 200 súlyrész 30%-os formaldehidet, 200 súlyrész krezolt, 10 súlyrész 25%-os ammoniákot és 55 40 súlyrész gyengén telítetlen, 240— 280 C°/12 mm Hg. forráshatárú szénhidro­gént, melyot kenőolaj finomításának SO2-benzolkeverékkel való extrahálásából nye­rünk, az 1. példa szerint feldolgozzuk. Szabadalmi igénypontok: QQ 1. Eljárás keményíthető kondenzációs ter­mékek előállítására, azzal jellemezve, hogy az ásványolajipar íinomítási hul­ladékaiból nyerhető, magasabb mo­lekulájú, gyengén telítetlen olaj- és 65 gyantaszerű szénhidrogéneket töltő­anyagokként, lágyítókként, ömlesztő-és kenőszerekként és gyantahordozók­ként alkalmazzuk. 2. Az 1. igénypontban meghatározott el- 70 járás foganatosítási módja, azzal jelle­mezve, hogy szénhidrogének azon frakcióit alkalmazzuk, melyek a kemé­nyedési hőmérsékletnél illanó részeket nem tantalmiaznak. 75 3. Afz 1. vagy 2. igénypontban meghatáro­zott eljárás foganatosítási módja, az­zal jellemezve, hogy az alkalmazandó szénhidrogének hozzáadása a gyanta­alkotórészekhez a kondenzáció előtt 80 történik. 4. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatá­rozott eljárás foganatosítási módja, az­zal jellemezve, hogy az alkalmazandó szénhidrogéneket -a kondenzáció kiözi- 85 ben kondenzációs alkotórészekkel ke­verjük. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a járu- 90 lékos szénhidrogéneket az exotermikus reakcióknál ós azok befejezéséhezí alkal­mazzuk. . 6. Az 1—5. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítási 95 módja, azzal jellemezve, hogy a járu­lókos (szénhidrogéneket keményítetleii gyantához keverjük. 7. A 6. igénypontban meghatározott eljá­rás foganatosítási módja, azzal jellé- 10O mezve, hogy a járulékos- vagy oldó­szereket pl. metilciklohexanolt is al­kalmazunk. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítási 105 módja, azzal jellemezve, hogy a nyert kondenzátot sajtó-lőporrá őröljük és ezt azután a hengeren vagy dagasztó­ban a járulékos szénhidrogénekkel fel­dolgozzuk. 110 9. Az 1. vagy 2. igénypontban mégha táró-

Next

/
Thumbnails
Contents