125125. lajstromszámú szabadalom • Külső anódás kisütőedény

2 125125. a 4 üvegréteghez jut, az 5 gyűrű közvet­letiüll a 4 réteg közepe felé vezeti, minek ellenében az ismert elrendezéseknél ez: a réteg csak szélén melegszik. Az 5 gyűrű 5 ilyfarmáln mejgakadállyozza nagyobb hőmér­séklet küllönbiséjgek keletkezését az üveg­rétegben, Ebben a vele érintkező kerá­miai anyagú 7 tárcsa is (segítségére yam, úgyhogy az üvegrétiegben sem feszülések, 10 sem repedések nem keletkezhetnek, még pedig akkor sem, ha ez a réteg ismeretes módon különböző hőkiterjedési együtt­hatójú részekből van összetéve. Ez a hatás érvényesül a kisütőedény olly lökésszerű 15 megterheléseinél! is, melyek az anódát vi lágps vörös izzásba hozzák; a találmány ennélfogva ily készülékek tömeggyártásá­nak szempontjából is előnyös. Az 5 gyűrűinek meim kell! fémből lennie, 20 hanem lehet kerámiai anyagból!, vagy más megfelelő szigetelő anyagból is. A 4 réteg megvédése erős hevítéstől fő­ként oly készüllékeiknél előnyös, melyek­nek bonyolult vagy csak nagy (nehézségek 25 árán feiszülésmentesen készíthető tömítési helyei vannak. Ide tartoznak azok a készü­lékek, melyekben egy fémburához két vagy több oly üvegrészt vagy üvegréteget fcelt forrasztani, melyeknek egymásközti távoll-80 sága kicsiny, s melyeknek beforrasztása egymás után kell, hogy történjen. A hőtárolóként ható 5 gyűrű további előnye, hogy késlelteti a 7 tárcsára for­rasztott 4 üvegréteg lehullásét és evvel em 35 liefe az üvegrétegnek bizonyos edzését ered­ményezi, mély ezt a réteget elentállővá teszi a gyártásinál és az üzem közben feli­lépő igénybevételiekkel szemben. Az 1, 2, 3 burát célszerűen sajtollas út-40 ján készítjük. Eközben egyúttal beprésel­hetjük az 5 gyűrűt, vagy az esetleg helyette alkalmazott másnemű segédtömeget az 1 rész bővülésébe. Szabadalmi igények: 1. Külső amódás kisütőedény, jellemezve 45 az amoda és az edény tömítési helye között elhelyezett, az amódáról a tömí­tési helyre valló hőátvitelt csökkenő hő­tároló szervvel. 2. Az 1. igénypont szerinti kisütőedény ki- 50 viteli allakja, melyre jellemző, hogy a hőtároló szerv az edény burájának oly csőalakú része, mely keresztmetszeté­nek alakja folytán hőduzzasztó tömeg­ként hat. 55 3. A 2. igénypont szerinti kisütőedény ki­viteli allakja, jellemezve az, edény burá­jának hőtárolóként ható részéhez illesz­tett s azt hőduzzasztóvá tevő isegéd­tömeggel. 60 4. A 3. igénypont szerinti kisütőedény ki­viteli allakja, melyre jellemző, hogy e segédtömeg a bura hőtárolóként ható részébe besajtolt gyűrűallakú test. 5. A 2—4. igénypontok bármelyike sze- 65 rinti kisütőedény kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a hőtárolóként ható ré­szének az edény tömítési helyének kö­zepe felé terjedő keresztmetszete van. 6. A 2—5. igénypontok bármelyike sze- 70 rinti kisütőedény kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy a bura hőtárolóként ható részének átmérője a tömítési hely irá­nyában növekedő. 7. A 2—6. igénypontok bármelyike sze- 75 rinti kisütőedény kiviteli allakja, melyre jellemző, hogy az anódát alkotó bura­rész falvastagsága tört része a hőtáro­lót alkotó burarész falvastagságának. 8. A 3. "igénypont szerinti kisütőedény ki-8D viteli alakja, melyre jellemző, hogy a segédtömeg szigetelő anyagból, pl. ke­rámiai amvágból van. 1 rajzlap melléklettel. Felelős kijiiió: dr ladoméri Szmertnik István m. kir. szab. bii-o. Pallas-nyomda, Budapest.'V.. Ilonvéd-u. 10. — Felelős: Györy Aladár igazgató.

Next

/
Thumbnails
Contents