124853. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogénolajok átalakítására
8 124853. koksz a kiindulási anyag 159 literiéként kb. 25.4 kg, lényegileg egyenletes es alacsony (mintegy 4°/o) illékonysága és szilárd szerkezetű. Szabadalmi igénypontok: 5 1. Eljárás szénhidrogénolajok átalakítársára, amelynél a szénhidrogénolajat fokozott hőmérsékleten es túlnyomáson; átalakítási feltételieknek vetjük alá, jó 10 kopqgásmentes tulajdonságú benzinnek nagy hozamban való előállítására, a kapott átalakítási termékektőil a gőzöket gőzelválasztó övbein ellválasztjuk, olyan nyomáson, amely az olajra átalakítás 15 közben kifej tett nyomásnál kisebb, a visszafolyási koindenzátum frakcióit a gőzökből első frakcionáló fokozatban kondenzáljuk, a kívánt forrpont végű frakcionált gőzöket, amelyek lényegileg a 20 benzin forrpontkörzietétoen forró anyagokból és normálisan gáznemű termékekből állnak, koindenzálásnak vetjük alá, a keletkező desztillátumot ési kondenzálatian gázokat szétválasztjuk és a 25 desztillátumot különálló második frakcionáló fokozatban frakcionálással stabilizáljuk, hogy a desztilllátum gőznyomását a kívánt fokra csökkentsük és a beinne oldott gázokat felszabadítsuk, az-30 zal jellemezve, hogy a visszafolyási kondenzátum frakcióiinak szabályozott mennyiségét, elcinyöísen a visszafolyási kondejnzátum valamely alacsony forrpontú frakcióját kellőéin alacsony hő-35 mérsékletre hűtjük, hogy az hatékony elnyelő-olajként szerepeljen, majd1 azt az elválasztott gázoknak, amelyek magas forrpontú, normálisan, gázineímű alkatrészeiket tartalmaznak, legalább lejgy 40 részével érintkezésbe hozzuk, mikor is e kívánatos magas forrpontú alkatrészekét az elnyelőolaj elnyeli, végül a keletkező gazdagított elnyelőolajat legalább egy, az átalakítási öv és a gőizfrakciotö náló fokozat között fekvői ponthoz hűtőközegként visszavezetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a gazdagított elnyel'őolaj szabályozott rnelnnyisé-50 geit az átalakítási termékek erősen felr hevített áramával, ez utóbbbiáknak a gőizelválasztó övbe való táplálása előtt keverjük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont Szerinti eljárás 55 kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a gazdagított elnyelőolaj szabályozott mennyiségeit az elnyelőből közvetlenül a gőzelválasztó övbe, előnyösen annak felső részébe visszük be. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike s;ze- 60> rinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a desztillátumbóll a stabilizáló frakcionálás előtt elkülönített kondenzálatlatn gázokat, valamint a stabilizáló frakcionálásból származó konden- 65-zálatlan gázokat a (visszafolyási kondenzátum valamely könnyű frakciójának szabályozott mennyiségeivel érintkezésbe hozzuk, amely frakciót az átalakítási gőzökből való kondeinzálása után 70 és hűtése előtt újra forrásba hozunk. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a kiindulási anyagot alkotó, aránylag alacsony forrpontú szén- 75 hidrogénde&ztiliátumot 13—55 atm. nagyságrendű nyomás alatt 480—565 C° hőímérséklebeln átalakításnak vetjük,állá és az átalakítási termékek így .keletkező erősen felhevítet áramát az él- 80 nyelőből származó, aránylag hideg és gazdagított visszafolyási kondenzátümfrákció szabályozott mennyiségeivel keverjük, majd 2—10 atm. nagyságrendű nyomás alatt az elsődleges Irak- 85> eionáláshoz vezetendő gőzökre és az (eljárásból eltávolítandó folyékony maradékra választjuk szét. 6. Az '1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellé- 90í mezve, hogy az átalakítási termékek magas forrpontú alkatrészeit száraz koksszá és gőzökké alakítjuk át, 'és hogy az átalakításból és a kökszolásból származó gőznemű termékeket, a gő- 95* zöknek az első frakcionáló fokozatban való frakcionálása előtt, a gazdagított elnyelőollajjal érintkezésbe hozzuk. , 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jel- 100» lemezve, hogy az elnyelőolajként félhasználandó visszafolyási kömdenzátumot szabályozott mennyiségben előibb a stabilizáló frakcionáló fokozat deszr tillátuinával közvetett hőikicserélődésbe 105. hozzuk, mikor is e desztillátum újból felforr, e visszafolyási kondenzátum pedig részben lehűl, majd ez utóbbit az elnyelőibe valló bevezetés előtt további hűtésnek vetjük alá. 110< 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a gőzinemű átalakítási termékek frakcionálásánál keletkezett viszr szafolyási kondenzátumot alacsony forr- 115.
