124851. lajstromszámú szabadalom • Eljárás foszfátbevonatok készítésére, különösen vasból és acélból való alkatrészeken
134851. legalább 1,3, célszerűen azonban ennél nagyobb. Kiinduló fürdőként különösen oly oldatok alkalmasak, amelyekben a P2O ä -tartalomnak az N0 3-tartalorrihoz 5 való viszonya 1 :(2—4). Ha cinknítrát helyett alkalinitrátot alkalmazunk — mint aminő alkatrészeket a 473285. számú brit szabadalmi leírás szerinti fürdőknél alkalmaznak — e feltélelek nem érhetők 10 el, minthogy a fürdők tartós üzemben cinkszegényekké válnak. Az oldatok ezenkívül önmagában ismert módon rezet és/vagy nikkelt tartalmazhatnak. Célszerű, ha ez anyagokat a kiegészítő-15 fürdőhöz adjuk és pedig oly módon, hogy a bevitt fémek 1 g/l-nél kisebb töménységben legyenek jelen. Kiinduláskor a fürdőbe célszerűen vasfoszfátot adagolunk, hogy gyorsabban jussunk be-20 érett fürdőhöz; kitűnt ugyanis, hogy ily fürdőben finomabb kristályú és jobb réteg képződik, mint a frissen készített fürdőben. A találmány értelmében célszerű, ha 25 oly kiindulási oldatot alkalmazunk, amelyben a következő viszony áll fenn: Zn: P2 0 B :N0 4 =(1—2.5):1:(2—4). A kiindulási oldatot a következőkben A-oldatnak nevezüzk. 30 Avégett, hogy a fürdőnek a P2 0 5 töménységét állandó éri éken tartsuk, továbbá, avégett, hogy a fürdőbe annyi cinket juttassunk, hogy a fürdő huzamosabb élettartama esetén is abban ele-35 gendő cinket tartalmazzon, oly kiegészítő oldatot alkalmazunk, amelyben a következő arány áll fenn: Zn: P,05 :NO,=l:(l —1.8):(1.—1.5). A kiegészítő oldatot a következőkben 40 E-oldatnak nevezzük. A fentiek szerint összetett A- és E-oldatokkal meglepő eredményt értünk el. A. fürdők cinktartalma kezdetben csökken ugyan, hosszabban tartó üzem eseté-45 ben azonban a fürdőnek Zn-, Fe- és Pu0 5 -töménysége a fürdőben állandó értéken tartható. Ennek következtében a fürdők élettartama igen hosszú. 50 Alkalmaztuk például a következő oldatokat: 55 .-oldat 6,12 g/l Zn 4,82 »3 P2 O s 10.3 )» N03 -oldat 93 g/l Zn 148.2 99 P2 0 5 97 99 N03 0.65 >9 Cu. Folytonos üzem. fenntartása végett az E-oldatot fokozatosan az (A) fürdőbe 60 adagoljuk. Ha a fürdő hőmérséklete 98 C°, a merítési idő 3—5 perc. A fürdő összetétele hosszabban tartó üzem után 1.43 g/l Zn, 4.73 g/l Fe, 4.45 g/l P20 5 , 14.63 g/l N0 3 65 és ilyen maradt az NCytartalom növekedésétől eltekintve, amely azonban nem bizonyult károsnak. Hasonlóképen jó eredményeket értünk el a következő összetételű fürdővel: 70 j 6.75 g/l Zn 3.1 „ P2 0 5 12.0 „ N03 . Ez alkotórészek aránya itt körülbelül a következő: 75 Zn:P2 0 6 :N0 3 =2.3:l.l:4. Előnyösnek bizonyult oly kiindulási fürdő alkalmazása, amely cinkfoszfát mellett vasfoszfátot tartalmaz. Ily fürdőnek az az előnye, hogy a cink egy részének 80 nem kell előbb vassal kicserélődnie, hanem már kezdettől fogva olyan fürdőnk van, melynek összetétele az N03 -tartalomnak változásától eltekintve közel állandó marad, minthogy az ehhez szűk- ss séges vasfoszfát a fürdőben jelen van.: Ily kiindulási fürdőnek például a következő összetétele van: 1—2.5 g/l Zn 3.5—5.5 „ Fe 90 4-5.5 „ P2 0 5 10—18 .., N03 . A találmány szerinti fürdők előnyei a következőkben foglalhatók össze: 1. Vékony, finom kristályú, korrózió 95 ellen jól védő foszfátrétegeket adnak, élettartamuk regenerálódás következtében hosszú; i 2. a korrózió elleni védelem szempont- ' jából a hosszabb ideje üzemben lévő joo' fürdők az újonnan készített fürdőknél 1 nem gyengébb minőségűek; I 3. a fürdőkkel való üzem gyakorlatilag | iszapmentes, úgyhogy a fürdők alkat- l részei csaknem kizárólag a réteg lét esi- 105 tésére használódnak fel. Célszerű, ha a vékony foszfátrétegeket utánkezelésnek verjük alá. Különösen megfelelőnek bizonyult a foszfátréteggel ( bevonl tárgyaknak közömbös vagy gyen- 110 gén alkáliás kromátoldatokban, például 1 g/l nátriumkromátot és 0.2 g/l nátriumkarbonátot tartalmazó kromátoldattal való utánöblítése. Célszerű, ha a fősz- ' fátozás után vízzel hidegen, majd kromát- 115
